Como Implantar O Kanban

Natura e a Logística Reversa de pós-consumo 39 11.4.3. Natura - Exemplos de logística reversa de pós-consumo: 40 12. Kanban 43 12.1. E- Kanban ou Kanban eletrônico 44 12.2. Kanban de Produção 44 12.3. Kanban de Movimentação 44 12.4. O Kanban e suas vantagens 45 12.5. Condições criadas pelo Kanban 45 12.6. Regras para o bom funcionamento do sistema 46 12.7. O Kanban e a Natura 46 13. Curva ABC da linha dos produtos Natura 48 14. Conclusão 49 15. Bibliografia 51 16. Anexos…

........................................14 3.4 Aplicao Milk-Run...................................................................................................15 3.5 Estruturao para o Kanban.........................................................................................15 3.6 Implantao do Kanban...............................................................................................16 3.7 Treinamento...........................................................................

........ 34 Figura 4 – Operação enxuta .................................................................................... 34 Figura 5 – Integração dos dispositivos de jidoka com os desperdícios ................... 47 Figura 6 – Circulação de kanban ............................................................................. 54 Figura 7 – Mapa de valor da situação atual – Saint Clair Pallet .............................. 58 Figura 8 – Mapa de valor da situação futura – Saint Clair Pallet

excessos e de forma rápida, transportando o produto para o lugar certo e no tempo desejado. Ao se ter está definição fica fácil observar que o Just in time consegue fazer uma integração com toda a cadeia de suprimento da indústria. Sendo assim ao se implantar esse modelo de produção pode-se alocar a matéria prima em quantidade e tempo necessário. Todo esse processo utilizado nas produções tem a definição de produção puxada onde se produz em cima da demanda já existente para aquele…

de produção e gerenciamento de peças em processo; • Ausência de planos de manutenção preventiva, o que ocasiona freqüentes paradas de máquina por quebra de equipamentos. • Em conjunto com a implantação do CRP, implantar a manutenção preventiva e preditiva; • Implantação do sistema Kanban entre as operações para evitar falta de materiais; • Implantação do Kaizen em máquinas e equipamentos para facilitar a preparação e diminuir o tempo de setup. PROCESSO ATIVIDADES PROBLEMAS …

produção sempre contínuo, com o mínimo de interrupções e paralisações por conta de falhas e avarias que porventura aconteçam. Principalmente na manutenção preventiva industrial, a necessidade de desenvolver e implantar planos de manutenção específicos, associados aos conceitos de Kaizen, Kanban, Seis Sigma, Lean Manufacturing e com base nos mais diversos tipos de requisitos e indicadores de manutenção é o que pode assegurar uma produção contínua, de qualidade e com total padronização,…

e particularmente nas funções de operações. Que foi definida pelo movimento da qualidade total e o conceito de produção enxuta e em decorrência a este movimento apareceram um conjunto de técnicas e procedimentos tais eles como JIT, CEP, QFD, SMED, Kanban e engenharia simultânea e adotados em quase todos os países industrializados e de economia de marcado, estas técnicas e procedimentos contribuíram para o avanço da qualidade e produtividade. Com todas estas mudanças apareceu dois novos…

Administração da Produção – I Exercício conceitual 01 Enunciado: Uma empresa multinacional, visando abastecer o mercado americano (América Central e Latina), avalia a possibilidade de implantar uma fábrica de produtos hospitalares no Brasil. Inicialmente apenas um produto deverá ser fabricado na nova planta, que é a agulha hipodérmica. Embora existam variações no produto por conta do diâmetro e comprimento das agulhas, como o custo da matéria prima é o mesmo e não há a…

INTRODUÇÃO 1 HISTÓRIA. 1 CONCEITO. 3 FERREMENTAS 5 5S (cinco esses) 5 Poka Yoke (PY) 5 Just-in-Time (JIT) 6 Manufatura de Fluxo Contínuo (MFC) 6 Trabalho Padrão (TP) 8 Troca Rápida (TR) 9 Manutenção Produtiva Total (MPT) 9 Teamwork 10 Kaizen 10 Kanban – sistema de puxar 10 Células de Manufatura 13 Jidoka 14 Diagnóstico e Planejamento 14 VANTAGENS E DESVANTAGENS 15 ESTUDO DE CASO 16 CONCLUSÃO 23 REFERÊNCIA. 24 INTRODUÇÃO As exigências dos consumidores e o crescimento dos concorrentes

melhoria contínua ...........................................................................................16 Just in time.............................................................................................................................. 16 Kanban ....................................................................................................................................17 5w2h…