Balanceamento Na Linha De Produção

Concedente: Scania Latin América Área de concentração: Fábrica de motores, célula “carrier” (linha de montagem). Período: de 01/08/2005 à 01/08/2006 Horário: das 7:15 às 16:15

DIAGNÓSTICO OPERACIONAL E BALANCEAMENTO - QUESTÕES NUMÉRICAS 6.1 Uma linha de produção operou durante um mês (ou mais precisamente 20 dias, sendo 8 horas por dia). Ao longo do mês foram produzidos 10.000 produtos. Destes 7% não estavam de acordo com as especificações e foram devolvidos pelos clientes. Os demais foram faturados e aceitos. Segundo pesquisas do setor de Pós-vendas 12% dos clientes consultados declararam que não voltarão a comprar da empresa. Os demais clientes manifestaram a

Retificadoras; são maquinas operatrizes derivadas dos torno mecânicos. São altamente especializadas na atividade de retificar, ou seja, de tornar reto ou exato, dispor em linha reta, corrigir e polir peças e componentes cilíndricos ou planos. A retificadora é amplamente utilizada nos dias de hoje e de vital importância para as linhas de produção. Geralmente, este tipo de usinagem é posterior ao torneamento e ao fresa mento, para um melhor acabamento da superfície. O sobremetal…

de tempo de montagem através dos métodos cronométrico e T.M.C . • Controle e acompanhamento da Saturação dos operários. • Providenciar a programação semanal dos pedidos, através da PDP e a programação diária da produção, através do GIOVE, em coerência com as criticidade imprevistas de materiais. • Analisar e adequar o mix produtivo a fim de atender súbitas variações em função das necessidades de mercado. • Domínio…

PRODUÇÃO DE RODAS EM LIGAS DE ALUMÍNIO A RODA  Em 3500 A.C. é a prova mais antiga da utilização da roda. Ao longo dos anos a roda foi sendo aperfeiçoada;  Em 1888, John Dunlop desenvolveu os primeiros pneus com câmara para bicicletas;  Em 1895, na França, o industrial Edouard Michelin adaptou a invenção para uso em automóveis.  Na década de 1930, surgem as rodas de aço estampado, mais leves, resistentes e baratas;  Na década de 1970 foi criada a roda de liga leve.…

01 - EXERCICIO 02 – EXERCICIO Uma linha de montagem tem os processos que se seguem. Sabendo que desejamos produzir 10 pecas por hora e que cada operador trabalha 45 minutos por hora, determinar: a) O tempo de ciclo (TC) e o número teórico de operadores (N). b) O número real de operadores (NR) e a divisão de trabalho entre eles. c) A eficiência do balanceamento (E). d) Tempo total de trabalhado e parado do operador 01 Os tempos são em minutos por…

São duas grandezas inversamente proporcionais, se o custo for maior o lucro será menor e vice e versa. 4-defina custos, despesas e investimentos. Custos- todo gasto efetuado na linha de produção. Despesas- todo gasto efetuado depois da linha de produção. Investimentos- todo gasto efetuado antes da linha de produção. 5-Quais os elementos básicos do custo? Materiais, mão de obra e gastos gerais de fabricação.. 6-Classifique os custos quanto a volume/tempo. Custo direto, custo…

Desvantagens do arranjo em posição fixa: 1. Complexidade na supervisão e controle de mão-de-obra, de matérias primas, ferramentas etc; 2. Necessidade de áreas externas próximas à produção para submontagens, guarda de materiais e ferramentas. Muitas vezes, é necessário construir abrigos para os funcionários, da construção civil; 3. Produção em pequena escala e com baixo grau de padronização. CELULAR CELULAR Vantagens do arranjo Celular: 1. Aumento da flexibilidade quanto ao tamanho de…

MATERIAL DE APOIO – ENGENHARIA DE MÉTODOS – PROF. JÚLIO Engenharia de métodos: É a atividade dedicada à melhoria e desenvolvimento de equipamentos de conformação e processos de produção para suportar a fabricação. Projeto de trabalho: O projeto de trabalho define a forma pela qual as pessoas agem em relação a seu trabalho. O que é cronometragem e cronoanálise e onde se aplica? Cronometragem é a técnica de medição de tempos. Cronoanálise usa a cronometragem como ferramenta e apura melhor

não permite utilização em outros produtos ou serviços. Teorias japonesas O Sistema Toyota de Produção, também chamado de Produção enxuta e Lean Manufacturing, surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyota, logo após a Segunda Guerra Mundial. Nesta época a indústria japonesa tinha uma produtividade muito baixa e uma enorme falta de recursos, o que naturalmente a impedia adotar o modelo da Produção em massa. A criação do sistema se deve a três pessoas: O fundador da Toyota e mestre…