Sistema Puxado De Produção

Administração de Produção a respeito do Just in Time ou JIT e do Materials Requirements Planning ou MRP. A partir do momento que começamos a conhecer melhor cada sistema, surgem algumas dúvidas. As principais seriam: Qual é o melhor método a ser utilizado em determinada empresa? É possível que utilizemos os dois métodos ao mesmo tempo sem prejuízos a melhor opção depende dos interesses da empresa de acordo com seu método produtivo. É interessante analisarmos se esses dois…

dois, referindo-se à guarda de produtos acabados como "armazenagem" e à guarda de matérias-primas como "estocagem". A armazenagem aparece como uma das funções que se agrega ao sistema logístico, pois na área de suprimentos é necessário adotar um sistema de armazenagem racional de matérias-primas e insumos. No processo de produção, são gerados estoques de produtos em processo, e, na distribuição, a necessidade de armazenagem de produto acabado é, talvez, a mais complexa em termos…

Resumo Este trabalho tem o objetivo de apresentar o que é o fluxo contínuo e como ele é constituído, buscando atribuir conhecimento a disciplina de Planejamento e Organização Industrial, do curso de Engenharia de Produção da Universidade Regional de Blumenau - FURB. A metodologia passada neste trabalho teve a aplicação em uma empresa, na qual os gerentes verificaram alguns problemas e resolveram criar uma célula de fluxo contínuo. Tendo o objetivo aumentar a produtividade, otimização…

2.1. Sistemas de controle da produção 2.1.1. Definição Um sistema de controle da produção eficaz e eficiente deve ser capaz de produzir a quantidade certa, no tempo certo e a um custo competitivo. Estes sistemas são, geralmente, divididos em sistemas empurrado e puxado apesar de não haver um consenso sobre a definição destes termos na literatura (Spearman et al. 1990). Os próximos tópicos farão uma revisão bibliográfica sobre o funcionamento desses sistemas. 2.1.2. Sistemas empurrados

Departamento de Engenharia de Produção e Mecânica Curso de Engenharia de Produção Disciplina Planejamento e Controle da Produção I Just in Time como Método de PCP Daniel Pinto João Coelho Paulo Caniato Juiz de Fora 2014 1. Introdução: Just In Time O Just in time surgiu no Japão nos anos 70, onde suas filosofias e ferramentas são creditadas a Toyota que visava uma melhor coordenação entre demanda e produção de…

Estudo do projeto do processo – mrp/ jit/ kamban Estudo dos Custos da Produção Industrial – PERT/CTM SUMARIO |1 INTRODUÇÃO.................................................................................................. |04 | |2 Estudo do projeto do processo – mrp/ jit/ kamban.................. | | |2.1 Just in Time (JIT).........................

entendimento de que a eliminação de desperdícios visa o melhoramento contínuo dos processos de produção, e é a base para a melhoria da posição competitiva de uma empresa, em particular no que se referem os fatores com a velocidade, a qualidade e o preço dos produtos. O sistema JIT surgiu em 1950, no Japão, um processo criado pela Toyota Motor Company, onde o objetivo era coordenar a produção com a procura especifica de diferentes modelos de veículos com o mínimo de atraso.…

não possuia experiência anterior neste tipo de indústria. O Sistema Toyota de Produção (STP), dizia, surgiu da necessidade. Observador, perseverante e criativo, é possível que o fato de não ter sido exposto anteriormente ao ambiente da indústria montadora automobilística tenha-o livrado do fenômeno da “prisão de paradigma” e, portanto, facilitado a concepção de uma abordagem revolucionária e criativa para a administração da produção e operações. Taiichi Ohno foi responsável,…

INTRODUÇÃO A abertura da economia brasileira em 1990, e um conseqüente aumento de sua exposição a concorrentes internacionais forçaram as indústrias brasileiras a criar novas formas de produção e a se adaptar às mudanças econômicas que o mundo estava passando, para não perder mercado. Neste novo cenário faz-se necessário que as empresas acompanhem este ritmo de mudança modernizando suas plantas para garantir produtividade, qualidade e serviço sem prejudicar seus rendimentos. Hoje o…

os de primeiro nível que iriam gerenciar os relacionamentos com uma base maior de fornecedores dos subsistemas. O sistema de produção da Ford se baseou na iniciativa do Ford 2000 que produziu relevantes projetos de reengenharia. Um deles era o Sistema de Produção Ford (FPS) que integrado visava tornar as operações da Ford mais enxutas, aspirava nivelar e partir para um sistema puxado pela 6 demanda, com produçãosincronizada, fluxo contínuo e estabilidade em todo o processo. Quando executava a