Melhoria Para Redução No Tempo De Produção

1 INTRODUÇAO Com a globalização do mercado, produção rápida, excelência na qualidade com o menor custo são itens imprescindível. Após a segunda guerra mundial, com o sistema Toyota de Produção surgiram muitas técnicas e estratégicas com o objetivo de atender esses requisitos. O mapeamento de valor e uma dessas ferramentas, que em conjunto com Just in time influenciaram em uma maior rapidez de processamento, conseqüentemente diminuindo o custo. O mapeamento do fluxo de valor pode ser descrita

dos automóveis de hoje, as peças de aço são obtidas através dos processos de conformação, usadas na estrutura interna dos veículos, mas principalmente para dar o design externo dos carros. A principal demanda deste mercado de conformação está na redução de custo por peça e aumento de produtividade, principalmente devido ao fato do aumento da concorrência, assim como o crescente aumento de importação de matéria prima das montadoras de automóveis. O objetivo da CAPE é fornecer o serviço de…

quantidade) No tempo necessário (a qualquer hora) Com qualidade (tendendo à perfeição) Com envolvimento total das pessoas (com motivação) WWW.KANBAN.COM.BR KANBAN O QUE É? Metodologia de programação de compras, de produção e de controle de estoques extremamente precisa e ao mesmo tempo barata, que se utiliza de cartões que permitem o controle visual da posição de estoque de qualquer item, a qualquer momento. • RESULTADOS ESPERADOS Numa primeira etapa, redução…

recursos em atividades que de fato agregam valor ao produto ou serviço entregue. Neste contexto o lean construction proposto por Lauri Koskela em 1992 na publicação “Aplicação de uma nova filosofia para a produção civil”, com uma visão de produção enxuta nos processos, surge como uma alternativa de redução de custos, mão de obra e atividades. No presente artigo foi aplicado um formulário de aderência proposto por Kurek et Al e verificado a aderência de duas construtoras aos princípios do…

APLICAÇÃO DE UMA METODOLOGIA DE AJUSTE DO SISTEMA KANBAN EM UM CASO REAL UTILIZANDO A SIMULAÇÃO COMPUTACIONAL Dalvio Ferrari Tubino, Dr. Programa de Pós-graduação em Engenharia da Produção - UFSC tubino@eps.ufsc.br Ana Carina Dri Lemos, Msc. Programa de Pós-graduação em Engenharia da Produção - UFSC analemos@zaz.com.br ABSTRACT: the consuming market comes demanding varieties of products that possess quality, reliability and appropriate prices more and more. This possesses a…

do ramo de fertilizantes, pertencente ao grupo Vale S.A.. Localizada em Cubatão – SP, atua produzindo à partir de minerais, fertilizantes para os mais variados fins, mas principalmente voltada à atender a demanda agrícola brasileira e mundial na produção de grãos e alimentos. Entre seus variados produtos, podemos destacar os fertilizantes tipo NPK (Nitrogênio, Fósforo, Potássio) utilizados para o enriquecimento do solo, atendendo assim à uma melhor produtividade da lavoura. Alguns produtos para

da manutenção. Na realidade, a manutenção preditiva pode ser vista como um programa de manutenção preventiva acionada por condição. Um levantamento em 1988 de 500 fábricas, que implementaram com sucesso métodos de manutenção preditiva, indicou melhorias substanciais na contabilidade, disponibilidade, e custos operacionais. Realizado pela “Plant Performance Group” (uma divisão da “Technology for Energy Corporation”), este levantamento foi projetado para quantificar o impacto da inclusão…

Os lotes de produção são, portanto, cada vez mais menores e variáveis (TREIN, 2001). Em um ambiente organizacional, sobretudo aqueles que querem tornar-se competitivos, otimização e o aprimoramento dos recursos internos são quesitos passíveis de aplicação dos princípios do Just – in- Time (JIT) com fins de melhoramento produtivo e competitividade mercadológica. O JIT surgiu após a Segunda Guerra Mundial, na Toyota Motor Company. É também conhecido como Sistema Toyota de Produção (STP)…

IPA – METODISTA DO SUL Administração da produção Sistema Toyota de produção 29.04.2013 1. Princípios Fundamentais do Sistema Toyota de Produção Na verdade, a essência do Sistema Toyota de Produção é a perseguição e eliminação de toda e qualquer perda. É o que na Toyota se conhece como “princípio do não-custo”. Este princípio baseia-se na crença de que a tradicional equação Custo  Lucro = Preço deve ser substituída por Preço – Custo = Lucro

#8 Produção Lean Guia do Empresário por Centro Tecnológico do Calçado de Portugal Indice 2 #8 Produção Lean Guia do Empresário . CTCP Introdução 04 Porquê implementar Lean nas empresas? 10 Os conceitos de valor e desperdício no Lean 12 Mapeamento da Cadeia de Valor (VSM) 18 As ferramentas Lean 22 Equipas Lean (pessoas) 36 Implementação do Lean nas empresas 40 Lean e sua aplicação ao sector do calçado 44 Conclusões 46 Bibliografia 47 #8 Produção Lean Guia do Empresário