Kaizen

significa "mudar para melhor", ou seja, "melhoria contínua". A estratégia Kaizen é focada em esforços continuados na busca de melhorias, envolvendo trabalho em equipes onde participam pessoas de toda a organização – desde a alta gerência até operadores, sem distinção. Princípios do Kaizen 1. Dar ênfase ao cliente; 2. Promover melhoramento contínuo; 3. Reconhecer os problemas abertamente; 4. Promover a abertura; 5. Criar equipes de trabalho; 6. Gerenciar projetos através de equipes de trabalho; 7. Alimentar o processo de relacionamento correto; 8. Desenvolver a autodisciplina; 9. Informar a todos os funcionários; 10. Capacitar todos os funcionários. Vantagens do Kaizen: Para o funcionário a vantagem ocorre na forma de sugestões, fazendo com que as pessoas tenham mais empenho em realizar as suas tarefas. E também logo após um Kaizen realizado é muito mais fácil para o funcionário se adaptar as mudanças até porque ele participou da elaboração das atividades. Para a empresa o Kaizen significa: Redução do tempo gasto para a realização da atividade; Redução da quantidade de material consumido no processo; Substituição do material utilizado por um equivalente com menor custo; Redução de paradas de máquinas; Redução do número de pessoas para realizar o trabalho e Melhoria na comunicação. Kairyo Kaizen: O Modelo de Melhoria Japonês Kaizen é o termo japonês cujo significado literal é melhoria. O conceito implica um esforço contínuo (daí melhoria contínua),…

IDENTICAÇÃO E REDUÇÃO DE PERDAS SEGUNDO O SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO: UM ESTUDO DE CASO NA ÁREA DA CONTABILIDADE * Claudio Cirino Nunes do Amaral Resumo: A identificação e a redução das perdas tornam-se uma obrigação dentro das organizações, para melhorar os ganhos e aumentar a capacidade de enfrentar a turbulência competitiva. No decorrer deste trabalho, apresenta-se um método para análise das sete perdas, segundo o Sistema Toyota de Produção (STP). Este método fornece…

Sistemas de Apoio à Produção – Prof. Dario Miyake / Prof. Paulino Francischini - 2002 Exemplo de roteiro para diagnóstico dos principais problemas de produtividade em indústrias de manufatura Check-list desdobrado a partir do modelo das “7 Grandes Perdas” de Taiichi Ohno Tabela 1: Os principais tipos de perda ou desperdício e ações de melhoria no chão de fábrica Tipos de perda ou desperdício 1 Superprodução Possíveis ações de melhoria no chão-de-fábrica • Redução do…

.................................10 2.3 O PARADIGMA TRADICIONAL DO TRADE-OFF ENTRE TAMANHO DE LOTE E TEMPO DESETUP................................................................................................12 2.4 PRINCÍPIO DAREDUÇÃO DO TEMPO DECICLO ............................................13 2.4.1 Entendendo os Componentes do Tempo de Ciclo ...................................................13 2.4.2 Abordagens Heurísticas para Compressão do Tempo de Ciclo…

UNIVERSIDADE REGIONAL DE BLUMENAU CENTRO DE CIÊNCIAS TECNOLÓGICAS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E DESIGN CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO LEAN MANUFACTURING: FERRAMENTAS UTILIZADAS E BENEFÍCIOS ALCANÇADOS – ESTUDO MULTI-CASO TIAGO WIPPEL BLUMENAU 2012 TIAGO WIPPEL LEAN MANUFACTURING: FERRAMENTAS UTILIZADAS E BENEFÍCIOS ALCANÇADOS – ESTUDO MULTI-CASO Trabalho de Conclusão de Curso apresentado ao curso de Engenharia de Produção do departamento de Engenharia de…

João Paulo Félix 110573 SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO (TPS), PRODUÇÃO ENXUTA OU LEAN MANUFACTURING  Catalão-Go 2012 João Paulo Félix 110573 SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO (TPS), PRODUÇÃO ENXUTA OU LEAN MANUFACTURING RESUMO SOBRE O SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO ABORDANDO TODAS AS FERRAMENTAS DO SISTEMA E APLICAÇÃO DE FERRAMENTAS DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO PARA MELHORIA DO DESEMPENHO NUM SISTEMA DE PRODUÇÃO DE PEÇAS…

PROCESSOS DE GESTÃO INDUSTRIAL: Contribuições de uma Boa Gestão para Melhorias dos Processos Produtivos da Ferrosider Metal Mecânica Ltda. Processo de Fabricação de Caçambas para Tratores da Ferrosider Ltda. Ficha Técnica PROCESSOS DE GESTÃO INDUSTRIAL: Contribuições de uma Boa Gestão para Melhorias dos Processos Produtivos da Ferrosider Metal Mecânica Ltda. Equipe Tecnólogos1 ANTUNES, Joziane Emília da Silva DINIZ, Douglas Rocha GARCIA, Jonsthone HENRIQUE Guilherme…

entendimento de que a eliminação de desperdícios visa o melhoramento contínuo dos processos de produção, é a base para a melhoria da posição competitiva de uma empresa, em particular no que se referem os fatores com a velocidade, a qualidade e o preço dos produtos. O "JIT" é as iniciais de Just-In-Time/Total Quality Control, um método para gestão da produção. Como se pode perceber pela designação o controla da produção é feito enquanto o bem é produzido, e não no fim. Inclusivamente, o…

Decréscimo de reclamação de clientes Redução dos custos de produção Redução dos estoques de produtos trabalhados em curso Redução de Acidentes Decréscimo dos incidentes de poluição Aumento das sugestões de melhoria A TPM tem quatro regras básicas: Regra nº. 1 _ Todos os trabalhos devem ser detalhados de forma a não deixar qualquer dúvida em termos de conteúdo, sequencia, tempo e resultado esperado. Regra nº. 2 _ Todas as interfaces cliente-fornecedor devem ser diretas e…

ferramenta para a produção enxuta Set-up: a path to the lean manufacturing Fabiano Goldacker* Hélio Jerônimo de Oliveira** Resumo Tornou-se necessário contar com o apoio de sistemas de gerenciamento da produção que permitam ver o processo de forma integral, orientando-o à qualidade do produto e à flexibilidade para o cliente, que são objetivos da manufatura enxuta. A filosofia Just-in-Time representa um excelente exemplo de pensamento direcionado à manufatura enxuta, e tem no…