Melhoria Para Redução No Tempo De Produção

olhos e ouvidos da gestão, recebendo e enviando as informações necessárias. 2. Cite 5 benefícios da TI para os processos logísticos. Redução do valor de estoque; Redução na falta de material; Melhoria no nível de serviço; Melhoria no atendimento aos clientes; Aumento da eficiência operacional; Níveis de estoque mais focados com a realidade da demanda; Redução no tempo de inventário; Rastreabilidade de frotas e produtos; Planejamento de rotas, cargas e modais; Cumprimento dos prazos de…

almoxarifado da Faculdade de Ciências Médicas (FCM) da UNICAMP com objetivo de reduzir o tempo de resposta aos pedidos solicitados pelos usuários do almoxarifado na Divisão de Suprimentos da FCM. A metodologia de implementação consistiu da aplicação dos cinco senso, dos elementos do Sistema de Produção Enxuta e de workshop para treinamento dos funcionários, de forma a integrá-los no projeto de implementação e criar time de melhoria no almoxarifado. Seguindo a etapa anterior,…

Introdução É um sistema de administração de produção que consiste em produzir, transportar e entregar antes da hora exata. Exige do administrador habilidade para controlar o abastecimento, lugar e quantidade certa, produzindo somente o necessário atendendo a demanda com qualidade e no momento correto. O termo Just in time, é em inglês, significa no tempo exato, no tempo certo. Pode ser aplicada em qualquer organização, com o objetivo de que o produto ou a matéria prima chegue ao local da

Administração:Toyota O Sistema Toyota de Produção é um sistema de produção desenvolvido pela Toyota entre 1948 e 1975, que aumenta a produtividade e a eficiência, evitando o desperdício, como a de tempo de espera, superprodução, gargalos de transporte e inventário desnecessário etc, foi desenvolvido por Taiichi Ohno, o sistema integra o lean manufacturing, just-in-time,[1] kanban e o nivelamento de produção ou heijunka.[2] O Sistema Toyota Produção Industrial teve início na década…

Universidade São Francisco SISTEMAS DE PRODUÇÃO ESTUDO DE CASO Campinas, 20 de janeiro de 2015 1.INTRODUÇÃO O trabalho apresentado é um estudo de caso, onde a empresa automotiva Toyota abre uma planta em Sorocaba-Sp e está montando seu quadro de fornecedores. O grupo deve estabelecer um plano de ação afim de resolver o problema proposto: explanar os objetivos da produção e a gestão estratégica, competindo com o mercado em preço e qualidade, afim de manter-se como…

necessidade de redução de custos à área de produção. Com este trabalho, procuramos mostrar de uma forma bastante sucinta e precisa, que a filosofia pode ser traduzida em: produção sem estoques, eliminação dos desperdícios, sistema de melhoria contínua do processo etc. Enfim, este sistema da cultura japonesa (berço do Just in Time nos anos 70) é composta de práticas gerenciais que podem ser aplicadas em qualquer parte do mundo e em qualquer empresa, que tem por objetivo a melhoria…

CURSO DE BACHARELADO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO PROJETO DE PESQUISA DA DISCIPLINA PRODUÇÃO DE TEXTO TÉCNICO Aplicação do Just In Time em um restaurante (ALUNA) Universidade de Fortaleza Fortaleza Abril/2012 APLICAÇÃO DO JUST IN TIME EM UM RESTAURANTE (ALUNA) Universidade de Fortaleza Fortaleza Abril/2012 SUMÁRIO…

Bacharelanda em Administração asilveirao@yahoo.com.br Heloisa Helena Coutinho Bacharelanda em Administração locoutinho@yahoo.com.br Faculdade de Administração e Informática Resumo: O artigo apresenta os conceitos do Sistema Toyota de Produção – Produção Enxuta. Ele visa esclarecer o que vem a ser esta ferramenta, quais as suas vantagens, os cuidados na implantação e como ela pode ajudar as empresas em geral a gerenciar seus recursos e obter melhores resultados. Dentre todos…

os chamados desperdícios. A meta é a redução e até a eliminação dessas atividades, chamadas de desperdícios, diminuindo assim os custos, e conseqüentemente aumentando a produtividade e os lucros da empresa. É nesse contexto que a filosofia Lean Manufacturing, Manufatura Enxuta ou ainda Sistema Toyota de Produção, surge como uma metodologia fundamental às empresas, pois focaliza a redução de desperdício ao mesmo tempo em que aumenta a flexibilidade da produção e garante a qualidade dos…

fabricação ocorria de forma artesanal onde o mercado ainda era inexplorado, mas ainda em grande expansão. O aumento da produção conseguido com a mecanização industrial (em substituição à artesanal) garantiu uma posição confortável às empresas emergentes. Com o advento da administração científica (de Taylor) e do fordismo, a lógica da produção se modificou, havendo enormes melhorias na produtividade devido à especialização do trabalho e à padronização dos produtos e peças. À medida que a…