Zero Defeito

Professor: Luiz Carlos Cruz LOCAL 2014 Introdução O que é o Seis Sigma? Seis Sigma ou Six Sigma (em inglês) é um conjunto de práticas originalmente desenvolvidas pela Motorola para melhorar sistematicamente os processos ao eliminar defeitos. Um defeito é definido como a não conformidade de um produto ou serviço com suas especificações. Seis Sigma também é definido como uma estratégia gerencial para promover mudanças nas organizações, fazendo com que se chegue a melhorias nos…

Consumidor. Vicio VEÍCULO ZERO COM DEFEITO . Posted in Menu Celso Russomanno - Artigos Publicados Imagine você passar anos juntando diheiro para comprar um carro zero. Aí você consegue, compra o carro e mal a garantia do veículo termina o motor quebra. Preste atenção: Não se despere, antes de sair enlouquecido atrás de dinheiro para consertar o veículo, certifique-se direitinho da origem do problema. É preciso descobrir se o carro já saiu da fábrica com o defeito e ele só apareceu…

sistema lógico e sequencial de eventos utilizados para a análise da Confiabilidade de um item.     Defeito é a alteração das condições de um item, máquina ou sistema suficiente para que a sua função normal não seja satisfatória. Um defeito não torna a máquina indisponível, mas se não corrigido levará a máquina à falha. Diagnóstico é a identificação da causa provável de uma falha ou defeito com a ajuda de dados levantados, experiência e raciocínio. Disponibilidade é a capacidade…

Perdas por redução da velocidade em relação ao padrão normal; 5. Perdas por defeitos de produção; 6. Perdas por queda de rendimento; Aplicar as cinco medidas para obtenção da “quebra zero”: 1. Estruturação das condições básicas. 2. Obediência às condições de uso. 3. Regeneração do envelhecimento. 4. Sanar as falhas do projeto (terotecnologia). 5. Incrementar a capacitação técnica. A ideia da “quebra zero” baseia-se no conceito de que a quebra é a falha visível. A falha…

Qualidade que deixou de submeter a responsabilidade da qualidade do produto apenas á um departamento e passou a ser todos os funcionários da empresa, as empresas passaram a ver o custo que um produto com falta de qualidade tinha, era necessário eliminar defeito antes que ele aparecesse, e com isso precisa do apoio de todos, era da Gestão da Qualidade Total cuja a principal característica era o foco no cliente e nos processos, todos da empresa precisam estar envolvidos com treinamentos e…

rentável que ser competente em resolvê-los depois que ocorreram. Trabalhou na Croley entre 1952 e 1955, na Martin-Marietta entre 1957 e 1965 e na ITT entre 1965 e 1979. Foi como Gerente de Qualidade na Martin-Marietta, onde criou o conceito de "Zero Defeitos". Enquanto exercia a função de Vice Presidente na ITT Corporation, responsável pela qualidade da empresa em todo o mundo, teve a oportunidade de implementar sua filosofia de gestão em diversas organizações industriais e de…

SEIS SIGMA É uma metodologia focada na eliminação dos defeitos de processos dentro de uma organização e que tem como objetivo principal proporcionar aos seus clientes um serviço/produto próximo da perfeição. Para Pande, Neuman e Cavanagh (2001), Seis Sigma é: [...] um sistema abrangente e flexível para alcançar, sustentar e maximizar o sucesso empresarial. Seis Sigma é singularmente impulsionado por uma estreita compreensão das necessidades dos clientes, pelo uso disciplinado dos…

equipamento deverá sofrer, ao longo da sua vida útil de funcionamento, reparações, inspeções programadas, rotinas preventivas programadas e adequadas, substituição de peças e órgãos, mudanças de óleo, lubrificações, limpezas, pinturas, correções de defeitos resultantes da fabricação ou do trabalho que estiver a realizar. O conjunto de todas estas ações constitui aquilo a que se chama manutenção. De outra forma, pode definir-se manutenção como o conjunto das ações destinadas a…

seus equipamentos trabalhando sem interrupções, mas devem também aumentar e otimizar sua performance (melhoria mensurada pelo indicador OEE - Overall Equipment Effectiveness) utilizando o conceito de “Quebra Zero” (inclui Zero Paradas de Máquinas, Zero Desperdício, Zero Acidentes e Zero Defeitos de Qualidade) em máquinas e equipamentos. Ainda segundo HARTMANN (1992), o TPM integra 5 ele mentos (pilares) em um processo de melhoria contínua que utiliza o potencial das pessoas de todos…

operações ; • Desperdício de produzir produtos defeituosos ; • Desperdício de estoques. 6 Just in Time Metas do sistema • Zero defeitos; •Tempo zero de preparação(SETUP); • Estoque zero; • Movimentação zero; • Quebra zero; • LEAD TIME zero; • Lote unitário (uma peça). 7 Just in Time Vantagens do sistema • Custos – reduzidos ao necessário; • Qualidade – evitar defeitos; • Flexibilidade – flexibilidade de resposta; • Velocidade – produção curta e fluxo veloz; • Confiabilidade –…