Zero Defeito

produtos com defeitos e, mais comum ainda, os consumidores comprarem esses artigos sem qualquer tipo de compensação financeira. Naquela época não existiam programas que defendessem os consumidores e, em conseqüência disso, as indústrias fabricavam produtos de péssima qualidade e os consumidores compravam sem ter a quem reclamar. Porém, dois americanos (Edward Deming e Joseph Juran) começaram a divulgar a ideia de serem capazes de ensinar às indústrias a fabricarem produtos “sem…

avaliação e auditoria dos produtos e serviços para garantir que os mesmos atendam aos requisitos especificados. ← Custo de falha interna – resultante das falhas, defeitos ou falta de conformidade às especificações de um produto e serviço antes da entrega. ← Custo de falha externa - resultante das falhas, defeitos ou falta de conformidade às especificações de um produto e serviço depois da entrega. [pic] Figura 2 – Custos de qualidade Aspectos do TQM…

.......... 16 3.2.4 Características do Sistema de Produção Enxuta.......................................... 16 3.3 Métodos de Inspeção e Sistemas Poka Yoke.................................................. 18 3.3.1 Controle da Qualidade Zero Defeitos (CQZD).............................................. 18 3.3.2 Sistemas Poka Yoke..................................................................................... 20 4 DESENVOLVIMENTO.....................................................

sobre a questão e um estudo de caso sobre a aplicação bem-sucedida desse método em uma planta industrial de uma empresa de porte médio do setor de bebidas. Palavras chave: competitividade, qualidades, solução, processo, produtividade, sistema, falha zero. MANUTENÇÃO AUTÔNOMA: ESTUDO DE CASO EM EMPRESA DE PORTE MÉDIO DO SETOR DE BEBIDAS INTRODUÇÃO Com a globalização da economia mundial aumentando o nível de competitividade entre as organizações, a busca de soluções que aumentem a…

orientação predominante hoje é "fazer certo" sendo que, no passado, já foi "fazer primeiro"; III. No início do século XX, era o próprio artesão quem controlava a qualidade; V. Foi apenas em 1980 que surgiram as expressões: "Qualidade Assegurada" e "Defeito Zero Aponte as afirmativas CORRETAS relativas a planejamento de processos de fabricação: I. A aptidão do processo de fabricação deve ser verificada durante o ciclo de desenvolvimento do produto; II. O equipamento de fabricação…

Começou a ser implantado por empresas brasileiras a partir da década de 1990. Os cinco pilares da TPM são as bases sobre as quais construímos um programa de TPM, envolvendo toda a empresa e habilitandoa para encontrar metas, tais como defeito zero, falhas zero, aumento da disponibilidade de equipamento e lucratividade. Não só envolvem termos materiais, mas humanos também. Os cinco pilares são: Eficiência (atividades que melhoram a produtividade do equipamento); Auto-reparo…

outras empresas, tais como : Asea Brown Boveri, Allied Signal, General Electric e Sony passaram a utilizar o SEIS SIGMA. Na Asea Brown Boveri foi obtido um ganho médio de 898 milhões de dólares/ano num período de 2 anos, redução de 68% nos níveis de defeitos e 30% de redução nos custos de produção. Também houve uma redução de 87 milhões de dólares no custo de material comprado, por meio da extensão do programa SEIS SIGMA aos fornecedores da empresa. Já a Allied Signal, desde a…

com esse propósito. Em 1978 visita nos Estados Unidos a companhia Federal-Mogul para conduzir treinamento sobre SMED e estoque zero. Shingo prestou consultoria a várias empresas tais como Yamaha, Mazda, Hitachi, Sony e Olympus no Japão e Pegout na França. O uso de seus métodos pela compania americana Ormak Industries levou ao aumento da produtividade e redução dos defeitos e dos estoques. Em sua homenagem foi criado o prêmio Shingo, que reconhece as organizações que usam estratégias e…

problemas mais importantes, possibilitando a concentração de esforços sobre os mesmos. PROGAMAS DE QUALIDADE Diversos programas podem ser utilizados, entre os quais destacamos o Programa zero defeito e o sistema de E. W. Deming, ambos baseados na melhoria continua. Programa Zero Defeito Os programas zero defeito procuram conscientizar o pessoal que participa direta ou indiretamente do processo produtivo a fazer as coisas bem-feitas desde o inicio. Envolve, portanto, não somente o…

falhas. Atualmente, o poka-yoke é um recurso para detecção de anormalidades, utilizado com o objetivo de apontar ao operador ou a máquina, a maneira adequada de realizar determinada tarefa, sendo uma das bases do controle de qualidade, zero defeito. Dispositivos poka-yoke Os dispositivos são caracterizados pela capacidade de serem utilizados em regime de inspeção 100%, normalmente tem custo de implantação e investimento muito baixo que os torna vantajoso e por…