Método Japonesa Poka Yoke

fábrica de automóveis Toyota, a partir da necessidade e restrições de mercado, onde a produção requereria pequenas quantidades e muitas variedades de itens sob condições de baixa demanda, logo após a Segunda Guerra Mundial. Nesta época a indústria japonesa tinha uma produtividade muito baixa e uma enorme falta de recursos, o que naturalmente a impedia de adotar o modelo de produção em massa. Pode-se dizer que o STP é o detalhamento operacional do modelo japonês, que colocou a Toyota…

a habilidade dos trabalhadores. trabalhadores Taylorismo: Os Princípios da Administração Científica (1911) Motivado pelas dificuldades em aumentar a produtividade do trabalho humano e reduzir perdas de materiais, F.W. Taylor começou a buscar métodos científicos para estabelecer padrões claros e objetivos para o trabalho. trabalho O que Taylor estabeleceu: Análise do trabalho e melhoria das operações que o compõem Estudo de tempos e movimentos Estabelecimento de tempos de…

dos métodos e dos tempos como principais fontes de informação relativamente ao estado atual das empresas e o mapeamento de fluxo de valor como ilustração simplificada, permitindo compreender e identificar os desperdícios existentes. Como metodologias para eliminá-los, surge a filosofia dos 5´S que visa a organização geral das linhas produtivas, dos postos de trabalho e da própria empresa. O método SMED, com o intuito de reduzir o tempo dispendido em mudanças de ferramenta e, por fim, o…

produtividade. Todo desperdício adiciona para a empresa custo e tempo. OS DESPERDÍCIOS BÁSICOS DOS PROCESSOS PRODUTIVOS Conforme o executivo da Toyota, Ohno (1997), define o significado de desperdícios os sete tipos de “muda” que é uma palavra japonesa como uma atividade humana que absorve recursos, mas não gera valor agregado. Ohno (1997) considera o esforço gasto para se produzir um bem como sendo um trabalho real mais os desperdícios, sugerindo a seguinte equação:…

utilizado para visualizar as perdas no setor produtivo, mapeando todo o processo do setor produtivo. Conforme Antunes Júnior (1998), a análise do mecanismo da função produção permite: − Compreender a lógica de concepção do STP; − Esclarecer um método de análise de produção que possibilita a construção de outros sistemas alternativos ou complementares ao STP; − Analisar os conceitos de perdas, propostos por Taylor, Ford, Ohno e Shingo. 3.2 Princípio do não-custo Shingo (1996)…

nos produtos e levados a outro processo. TEMPOS E MÉTODOS OBJETIVO Estabelecer padrões de Sistemas e Métodos de Produção; Determinar o tempo gasto por um colaborador devidamente treinado para executar uma tarefa ou operação específica; Fornecer dados para determinação de Custos; Conforme for horários e demandas de trabalhos, estabelecer critérios de amostragens e cronometragem de tempos nos locais de trabalhos específicos. METODOS UTILIZADOS Cronometragem; Tempos…

....................................................................................................10 Tipos de Kaizen...............................................................................................................11 Aplicação do método Kaizen – O Sistema Toyota de Produção ...................................15 Os dez mandamentos do Kaizen ....................................................................................17 Kaizen como resolução de problemas .................

O Sistema Toyota de Produção surgiu após a década de 50, devido à necessidade das empresas japonesas manterem-se vivas no mercado de automóveis. A idéia inicial de Toyoda Kiichiro (presidente da Toyota Motor Company) era superar a indústria americana em três anos, ou a indústria japonesa não sobreviveria, pois o trabalhador americano produzia nove vezes mais que o japonês, devido ao método de produção em massa, porém essa filosofia não era aplicável no Japão, devido às demandas pequenas

busca a eliminação de desperdícios, apresenta diversos conceitos que podem e devem ser aplicados nos estudos de eliminação da diversidade. Entre os conceitos que podem ser utilizados, destacam-se Estudos de Tempos e Métodos, SMED, 5S, Kanban, Mapeamento de Fluxo de Valor, Poka-Yoke e Kaizen. Através da análise de casos, se demonstrará que a redução da diversidade de peças, além de reduzir custos, evitar desperdícios e agregar uma série de benefícios, impacta diretamente em toda a…

que tal sobrevivência seja assegurada, muitas empresas despertaram para a importância da Qualidade nos dias de hoje. A Qualidade como se vê hoje é evolução direta do que ocorreu no Japão a partir da década de 1950. Àquela época, as fábricas japonesas eram sujas, desorganizadas e o desperdício e a desordem imperavam; foi quando então W. Edwards Deming iniciou os japoneses na Qualidade. Essa iniciação, digamos assim, se deu através do setor de produção e, daí, a Qualidade avultou-se de…