Melhoria De Linha De Produção

UNIVERSITÁRIO FUNDAÇÃO SANTO ANDRÉ FACULDADE DE ENGENHARIA Engenharia de Produção Ênfase em Serviços Pré-Projeto de TCC: AFERIÇÃO DIMENSIONAL A LASER IN LINE, IMPLEMENTAÇÃO E SUAS MELHORIAS NO PROCESSO PRODUTIVO Aluno: ANDRÉ DOS SANTOS BEDOR Orientador: Odair Furlanetto Abril de 2013 …

redução do tempo de setup de máquinas representa um importante elemento na produção puxada. Diversas metodologias, entre as quais o SMED (Single Minute Exchange of Die) criado por Shingo é o mais conhecido, procuram oferecer alternativas para a redução do tempo de setup. Todavia, na execução do processo de setup das máquinas, percebem-se períodos de desaceleração e aceleração produtiva nos quais o sistema de produção não atinge a capacidade produtiva ideal. Este artigo propõe-se a…

Portanto o nome de Matriz de Auto Qualidade (MAQ), foi criado pela empresa Guimmy Industrial LTDA com intuito de entrar para competitividade de novo negócios de produtos e serviços, sendo evidente em praticamente toda a empresa a necessidade de melhoria continua de processos e produtos. A Matriz de Auto Qualidade (MAQ) é um novo modelo gerencial centrado no controle do processo, tendo como meta a satisfação das necessidades dos Operadores com relação aos Clientes. A participação das pessoas não

Preparado por Juliana Moura - Consultora Versão 1.0 Aprovado por Gustavo Medeiros – Gerente do Projeto 06/12/2013 Contexto da atividade Tendo em vista o cenário de elevada competitividade no setor automobilistico a qualidade na produção passou a ser um diferencial importante a ser atingido. Apesar da necessidade eminente de ter foco na qualidade as indústria automobilística não dispunham de pessoal especializado na área de qualidade. Em função disto, e com o…

................................12 4. Estoque ou inventário................................................................12 5. Movimentação de Itens.............................................................12 6. Excesso de Produção................................................................13 7. Repara defeitos ou re-trabalhos................................................13 5. Os níves de Kaizen...............................................................

retiram valor do produto, propor melhorias de processos e visualizar onde é possível aplicar ferramentas para redução de desperdícios e aumento de eficiência produtiva. 1 – DEFINIÇÃO Figura 1- Mapeamento do fluxo de valor, favorece mentalidade enxuta :: Fonte:FreeDigitalPhotos.net O VSM é uma ferramenta estratégica do negócio que possibilita enxergar o macro da produção. Por este motivo, ela é capaz de mostrar oportunidades de melhorias em cada etapa de produção. O mapeamento de fluxo…

criação deste processo. Neste contexto destaca-se a Toyota Motor Company, que teve o seu eficaz sistema de produção enxuta disseminado não somente entre as empresas do mesmo segmento, mas em quase todo o mundo corporativo sejam estes industriais ou serviços. Este sistema conhecido pelo mundo como Sistema Toyota de Produção, prega de uma forma resumida, a eficácia dos processos por meio da melhoria contínua e eliminação de desperdícios. Esta prática é conhecida como Mentalidade Enxuta.…

presente trabalho tem como objetivo fornecer a percepção e a análise de eventuais melhorias no processo de produção da bola de futebol Jabulani, da marca Adidas, utilizada na Copa do Mundo de 2010. Salienta-se que a única forma de análise é pelo vídeo, que demonstra de forma simplificada o processo e que as mudanças aqui sugeridas não possui caráter decisivo e concreto, sendo apenas suposições de como melhorar a produção, sem que haja nenhum teste para tal. Os apontamentos de falhas…

........................................................4 Linhas de Crédito - Pronaf Pesca e Aquicultura.....................................................................5 Linhas de Crédito – Apoio Produtivo à Pesca e Aquicultura...................................................11 Linhas de Crédito – Fundos Constitucionais de Financiamento..............................................15 Exigências e procedimentos para acesso às linhas de…

INTRODUÇÃO A Manutenção Produtiva Total, usualmente chamada de TPM, do inglês Total Productive Maintenance, pode ser um dos elementos de disseminação dessa cultura de melhoria contínua, especialmente pelo efeito direto que exerce sobre a capacidade produtiva, a produtividade, a qualidade, a pontualidade nas entregas, a segurança e a motivação de toda a organização. Utilizando-se do conceito de regressão de séries temporais para previsão dos índices de Eficiência Global do Equipamento…