Kaizen E A3

colaboradores fez benchmark em um dos fornecedores da Empresa, a Ina-Schäfler que tinha a ferramenta de Kaizen muito bem implantada. A rede de relacionamentos, nesse caso entre os presidentes das duas empresas, possibilitou que o “melhor homem” da Ina fosse emprestado por um período para STIHL. O benchmark foi além da visita. Passava a ser um aprendizado in locco. | Central de Cases 10 A metodologia do kaizen implica em sempre fazer melhor, nenhum dia deve passar sem uma melhoria…

* Causas: pontos da causa no trabalho. 4. Visão do kaizen - procura padrões, formas, ferramentas, rotinas, kata. * Aplica-se ao nível do sistema - "kaizen de sistema" * Mapeamento do fluxo de valor mais fluxo de materiais e informação para o projeto do sistema. * Aplica-se ao nível do sistema – “kaizen pontual” * Trabalho padronizado e kaizen diário. Tanto a visão do kaizen quanto a visão do problema são solidamente fundadas no PDCA (planejar

técnicas de Lean manufacturing. A redução desse tempo é importante, pois diminui a necessidade de estoques intermediários (WIP: Work In Process), aumenta a flexibilidade da produção, e possibilita a obtenção de respostas rápidas para a melhoria contínua (Kaizen). Palavras chave: Lean manufacturing, WIP, Setup, Shigeo Shingo, SMED. 1 Introdução Nas últimas décadas houve um grande aumento na quantidade de produtos fabricados em todo o mundo, sobretudo nas empresas…

futuro, auxiliando na implantação das mudanças aplicadas e em sua sustentabilidade. Este trabalho, ainda, apresenta algumas sugestões para melhorar os pontos críticos baseadas nos resultados encontrados. Palavras-chave: Melhoria Contínua; Qualidade; Kaizen. vii SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO ............................................................................................................ 2 1.1. Contextualização…

execução deste método, entre elas estão o mapeamento do fluxo de valor, gestão visual,monitoramento hora a hora e 5s para enxergar os problemas, 5 porquês com avaliação, diagrama de Ishikawa e A3 para identificar as causas dos problemas e para resolver os problemas estão o desdobramento de objetivos estratégicos, KAIZEN e trabalho em equipe. A sua aplicação não se restringe a indústrias, mas engloba todos os setores produtivos até mesmo empresas de serviços, como por exemplo uma…

........ 89 4.4. MODELO DE APLICAÇÃO DO HOSHIN KANRI DA EMPRESA ....................................... 90 4.4.1. Determinação do A3 do Presidente e metas principais ...................................... 90 10 4.4.2. Determinação dos A3 dos processos principais e dos A3 de apoio.................... 92 4.4.3. Determinação dos A3 dos processos menores .................................................... 92 4.4.4. Catchball global e reajustes......................

enxergar os problemas: Mapeamento de Fluxo de Valor, Gestão Visual, Monitoramento Hora a Hora, 5S... Para identificar a raiz/causas dos problemas: 5 porquês com validação, [[diagrama de Ishikawa], A3 Thinking 1 ... Para resolver os problemas: Desdobramento de objetivos estratégicos (hoshin kanri), KAIZEN, trabalho em equipe. Fundado em 1997 por James Womack e por Jonh Shook, com o intuito de disseminar o Sistema Lean, o Lean Institute tem como um de seus principais papéis pesquisar as…

3 – EXEMPLO DE UM MAPA DE FLUXO DE VALOR DA SITUAÇÃO ATUAL (FONTE: ROTHER & SHOOK, 1999).................................................................................................................................. 33 FIGURA 4 – EXEMPLO DE FOLHA A3 PADRÃO .............................................................................................. 38 FIGURA 5 – MAPA DE FLUXO DE VALOR ATUAL ......................................................................................... 45…

........ 89 4.4. MODELO DE APLICAÇÃO DO HOSHIN KANRI DA EMPRESA ....................................... 90 4.4.1. Determinação do A3 do Presidente e metas principais ...................................... 90 10 4.4.2. Determinação dos A3 dos processos principais e dos A3 de apoio.................... 92 4.4.3. Determinação dos A3 dos processos menores .................................................... 92 4.4.4. Catchball global e reajustes......................

Práticas Padrão é identificar e eliminar as sete categorias de desperdícios incorporados às atividades. * MELHORIA CONTÍNUA (Kaizen) É o sistema continuo de identificação, implementação e validação de oportunidades de melhoria. Deve ser feito de forma estruturada, seguindo algumas etapas básicas: * Seqüência para kaizen estruturado: - Identificação do objetivo do kaizen (alinhamento com os requisitos do negocio para aquela área) - Formação do time - Analise da situação atual…