ALTO-FORNO E OUTROS TIPOS DE FORNOS DE CONVERSÃO

ALTO-FORNO E OUTROS TIPOS DE FORNOS DE CONVERSÃO MANAUS - AM 2012 GABRIELLE NAOMI IIMORI MACEDO ALTO-FORNO E OUTROS TIPOS DE FORNOS DE CONVERSÃO Trabalho de pesquisa apresentado para avaliação na disciplina de Materiais Industriais do curso de Design da Universidade Federal do Amazonas. Período: 2012/2 Professora: Larissa Albuquerque de Alencar MANAUS - AM 2012 INTRODUÇÃO Fornos são equipamentos responsáveis pela combustão de matérias primas em unidades de refinação de petróleo e petroquímica, são muito importantes, significando 20% do investimento total e cerca de 80% do consumo de energia destas. O estudo do funcionamento de um alto-forno auxilia na melhor compreensão de um forno, antes primitivo, que agora há muitos avanços, para obter assim a fabricação de ferro-gusa. ALTO-FORNO O alto-forno é um forno de cuba ou fornalha com 20 a 30 metros de altura, com a forma de dois troncos de cone unidos pelas suas bases (cuba e ventre) e fechado na parte inferior pelo cadinho com a soleira. Este tem como finalidade a fusão dos minérios de ferro, hematite (Fe2O3) e magnetite (Fe3O4) e obtenção de ferro-gusa ou simplesmente designada de gusa (ferro da primeira fundição). Para a obtenção da gusa a partir do minério de ferro adiciona-se coque como combustível que vai

fora do prazo combinado. COQUE Coque • • • • • • As principais etapas da coqueificação são: Desgaseificação Amolecimento Inchamento Ressolidificação Contração • Desgaseificação: Ocorre até 200°C . Há remoção da umidade e depois de 300°C é iniciada a decomposição térmica do carvão com evolução de hidrocarbonetos formadores de Alcatrão. A partir desta temperatura até 500°C são liberados CO2, CO e H2O. • Amolecimento: Etapa em que ocorre o amolecimento do carvão, proporcionando uma…

O forno cubilô trabalha com ferro-gusa, sucata de aço, calcário (para separar as impurezas), ferro-silício, ferro-manganês e coque, como combustível. Ele funciona sob o princípio da contracorrente (como o alto-forno), ou seja, a carga metálica e o coque descem e os gases sobem. Para começar, limpa-se o forno, que é uma carcaça cilíndrica, vertical de aço, revestida internamente com tijolos refratários. Em seguida, coloca-se um pouco de madeira e o coque no fundo e ateia-se fogo. Quando o…

obtenção de aço os principais são os que partem do minério de ferro por redução em alto forno a ferro gusa e posteriormente conversão em aço, processo integrado, e os que, não realizando a etapa de redução, partem de sucatas ou gusa que são fundidas convertidas em aço como no processo integrado. Destes, o mais utilizado em larga escala é o processo siderúrgico integrado, que além da produção de gusa em alto forno envolve etapas suplementares de produção de coque, agente redutor, e…

......28 02.6.7 - Preparação do coque.................................. .................................. ..................30 02.6.8 - Tratamento das matérias voláteis.................................. ..................................30 02.7 - Sinterização.................................. .................................. ....................................32 02.7.1 - Princípio da sinterização.................................. .................................. .............32…

extração do ferro geralmente é feita por fusão redutora em altos fomos a carvão vegetal ou a coque, sob temperaturas muito elevadas, quando os minérios de ferro são transformados em ferro gusa líquidos e escória. A extração do ferro também pode ser feita em forno elétrico a arco e por um dos processos de redução direta. Aciaria: A aciaria tem a finalidade de produzir aços, podendo usar como matérias primas principais ferro gusa e/ou sucata ferrosa, além da cal, oxigênio e outros.…

obtenção de aço os principais são os que partem do minério de ferro por redução em alto forno a ferro gusa e prosteriormente conversão em aço, processo integrado, e os que, não realizando a etapa de redução, partem de sucatas ou gusa que são fundidas convertidas em aço como no processo integrado. Destes, o mais utilizado em larga escala é o processo siderúrgico integrado, que além da produção de gusa em alto forno envolve etapas suplementares de produção de coque, agente redutor, e…

Constituida de fornos verticais geralmente de 11 a 15 metros de comprimento, 3 a 7 metros de altura e 300 a 550 mm de largura. 2 3 COQUERIA • Constituida de fornos verticais geralmente de 11 a 15 metros de comprimento, 3 a 7 metros de altura e 300 a 550 mm de largura. •Suas paredes são construídas de tijolo refratário de sílica, de projeto especial para evitar a passagem de gases. 4 Assentamento de tijolos refratários 5 COQUERIA • Constituida de fornos…

Propriedades de coque e de seus processos em zona inferior do alto-forno Introdução Três processos principais afetam o comportamento de coque entre a zona coesa e do lar em uma explosão forno. Estas são de gaseificação de coque grafitização, e dissolução. Estes processos foram investigada em projetos específicos nos últimos anos. Este artigo descreve em resumo os três processos e discute sua interação, e sua correlação com propriedades de coque. Gaseificação foi…

OS EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS FORNOS INDUSTRIAIS Índice • Introdução • Composição • Funcionamento • Tipos • Explosão • Poluição Introdução Fornos são equipamentos responsáveis pela combustão de matérias primas em unidades de refinação de petróleo e petroquímica; são muito importantes, significando 20% do investimento total e cerca de 80% do consumo de energia destas. Composição Um forno é composto por: câmara inferior, (câmara de radiação); região superior (zona de…