Fornos Verticais Do Coque

...................................................................20 2.1 - Introdução...............................................................................................................20 2.2 - Matérias primas para Sinterização e Alto Forno....................................................20 2.2.1 - Classificação das matérias primas......................................................................20 2.2.1.1 - Minérios de Ferro....................................................

...................................................................20 2.1 - Introdução...............................................................................................................20 2.2 - Matérias primas para Sinterização e Alto Forno....................................................20 2.2.1 - Classificação das matérias primas......................................................................20 2.2.1.1 - Minérios de Ferro....................................................

Trabalho sobre coqueira ORIGEM: Trabalho anterior. Processo em si: A primeira preocupação de uma coqueria deve ser com o abastecimento e estocagem de carvões para produzir o coque. O carvão mineral é transportado para as usinas brasileiras quase que exclusivamente por via ferroviária. O carvão é descarregado dos vagões, por "cardumpers"que basculam os vagões, e armazenado em silos que cai diretamente em correias transportadoras, seguindo até o pátio onde se dará a sua estocagem (ali é

COOPERATIVA DOS PROFISSIONAIS DE ENGENHARIA EM INTEGRIDADE DE EQUIPAMENTOS LTDA. Curso: Inspeção de Equipamentos e Instalações Petrobrás / UN-Rio FORNOS TEÓFILO ANTÔNIO DE SOUSA Engenheiro Mecânico / Téc. de Inspeção II Ano: 2004 Estrada do Engenho D’Água, 1210 - Jacarepaguá - Rio de Janeiro - CEP 22765-240 – PABX: (21) 2427-6646 e-mail: integra@integra.org.br www.integra.org.br 0 COOPERATIVA DOS PROFISSIONAIS DE ENGENHARIA EM INTEGRIDADE DE EQUIPAMENTOS LTDA. ÍNDICE

REVISÃO 1.0 1.0) FLUXOGRAMA REDUZIDO DE USINAS INTEGRADAS. Matérias Primas Preparação das matérias primas Extração do metal Elaboração Conformação Produto final acabado Minérios, carvões, fundentes, etc Sinterização, pelotização, etc Alto-forno, etc Aciaria, refino secundário, etc Ling. contínuo, laminação, fundição Perfiz, vergalhões, Tiras, chapas CURSO: TÉCNICO EM MECÂNICA. DISCIPLINA: TECNOLOGIA DOS MATERIAIS. DOCENTE: Leonardo Cruz de Andrade ASSUNTO: FLUXO…

1. Forno Cubilô A palavra cubilô procede da palavra latina “cupa”, que significa cuba. Um forno cubilô pode ser definido sucintamente como uma cavidade revestida de refratário com as aberturas necessárias na parte superior para o escape dos gases e para a carga de materiais, e no fundo para a entrada de ar e retirada do ferro fundido e escoria. O derretimento de cúpula é reconhecido como processo de fundição mais econômico. A maioria do ferro cinzento é derretida por este método. As…

líquido) • 90% - areia silicosa, 10% cimento, 8% água 4. Processo CO2 • Silicato de Sódio (2,5 a 6,0%) + CO2  Sílica + Carbonato de Sódio + Água • Elevada Dureza e Resistência MOLDAGEM 5. Molde Metálico - Permanente - Lingoteiras • Verticais – aço • Com massalote (cabeça-quente) • Eliminar Formação de Dendritas 5. Molde Metálico Misto - Coquilha • Cilindro de Laminação • Solidificação Rápida na coquilha (alta dureza e resistência ao desgaste) Fundição sob Pressão:

Técnico Industrial Engenharia Térmica Fundição Industriais. Fornos. Crisol. Elétricos. Indução. Resistência. Rotativos. Conversores Enviado por: Lorito País: Bolívia 21 páginas publicidad publicidad  Introdução Os fornos de fusão das funderías modernas descrevem-se os tipos principais, agrupando-os em: fornos de crisol, elétricos, rotativos, de reverbero, conversores e cubilotes. Em alguns casos pode ser empregado um mesmo tipo de forno tanto para ligas férreas como não…

e calibrados para uso na usina de coque e nos altos-fornos. Coqueria A mistura de carvões (alto, médio e baixo voláteis e carvões soft) é britada e aquecida em fornos verticais para a remoção de seus componentes voláteis. Esse processo de destilação transforma o carvão em coque, que é o combustível dos altos-fornos, fornecendo calor e agindo como redutor. Esse processo produz também gás na forma de subproduto, utilizado pelas usinas para queima em seus fornos, e como fonte de combustível para

UNIVERSITÁRIO DE SETE LAGOAS - UNIFEMM Unidade Acadêmica de Ensino de Ciências Gerenciais Engenharia Ambiental GUILHERME FARIA DE MOURA VIABILIDADE DO USO DE BIOMASSAS NOS FORNOS DE PRODUÇÃO DE CLÍNQUER DE CIMENTO PORTLAND SETE LAGOAS 2012 GUILHERME FARIA DE MOURA VIABILIDADE DO USO DE BIOMASSAS NOS FORNOS DE PRODUÇÃO DE CLÍNQUER DE CIMENTO PORTLAND Projeto de pesquisa apresentado ao curso de Engenharia Ambiental, da Unidade Acadêmica de Ensino de Ciências Gerenciais…