Fornos Verticais Do Coque

1.2 Classificadores 12 4.2 CONCENTRADORES 14 4.2.1 Separação magnética 14 4.3 COQUERIA 14 4.4 SINTERIZAÇÃO E PELOTIZAÇÃO 16 4.4.1 Sinterização 16 4.4.2 Pelotização 17 5 ALTO FORNO 17 6 ACIARIA 19 6.1 ACIARIA A OXIGÊNIO 19 7 CONCLUSÃO 20 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 21 TABELA DE FIGURAS Figura 1 – Forja catalã 6 Figura 2 – Forja catalã com roda d’água 6 …

respectivo processo de produção. Nas alíneas seguintes esta questão será abordada, bem como serão analisados e comparados os diversos impactos produzidos pelos dois processos tradicionais de produção do aço: a produção em alto-forno (Basic Oxygen Furnace) e a produção em forno de arco eléctrico (Electric Arc Furnace). 2.1 Produção do aço O aço é constituído por uma liga de ferro e carbono, contendo menos de 2% de carbono e 1% de manganésio e pequenas percentagens de silício, fósforo,…

exportação. A competitividade dos setores de metalurgia e produtos de metal em Pernambuco depende dos segmentos interessados em disponibilizar minério de ferro, carvão ou coque, e adequar uma rede logística para a compra destas matérias-primas. A disponibilidade de logística é indispensável para a importação de carvão ou coque, e também para a exportação de seus produtos. A existência de portos, ferrovias e rodovias é de grande importância para que os produtos aqui gerados se tornem…

DE FUNDIÇÃO DE METAIS FORNOS DE FUNDIÇÃO Disciplina:Tecnologia dos Materiais Prof. Claudio Antonio Garcia Data da revisão : abril de 2013 Indice dos assuntos tratados : 1- ALTO FORNO Historico do alto forno Funcionamento básico 2- Esquemas Ilustrativos de alto forno 3- Forno CUBILO Historico Funcionamento Caracteristicas…

UNISINOS UNIDADE ACADÊMICA DE GRADUAÇÃO CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA ROBERTO ALVES INFLUÊNCIA DOS ABAFADORES INFERIORES E QUEIMADORES NO COQUEAMENTO PREMATURO DO FORNO DE PIRÓLISE São Leopoldo 2014 ROBERTO ALVES INFLUÊNCIA DOS ABAFADORES INFERIORES E QUEIMADORES NO COQUEAMENTO PREMATURO DO FORNO DE PIRÓLISE Trabalho de Conclusão de Curso apresentado como requisito parcial para obtenção do título de Graduado em Engenharia Mecânica da Universidade do…

utilização das pelotas:  Resultante da maior permeabilidade aos gases,  Tamanho e resistência mecânica uniformes. Se expressa no alto forno:  Pelo aumento da Produção diária;  Pela redução do consumo de coque por tonelada;  Pela diminuição da Temperatura dos gases da guela e seu maior teor em ( indicativo de melhores condições de redução) ;  Pela marcha mais uniforme do forno. DESVANTAGEM:  Desgaste mais rápido do refratário . QUAIS SÃO AS ETAPAS? A fabricação das pelotas…

UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO Escola de Engenharia de Lorena ADRIELE MILLER NUNES ANÁLISE DA FORMAÇÃO DE COLAGEM EM CERÂMICAS REFRATÁRIAS USADA COMO REVESTIMENTO EM FORNOS DE CAL Projeto de monografia Lorena, 2013 2 ADRIELE MILLER NUNES ANÁLISE DA FORMAÇÃO DE COLAGEM EM CERÂMICAS REFRATÁRIAS USADA COMO REVESTIMENTO EM FORNOS DE CAL Projeto de monografia apresentado a Escola de Engenharia de Lorena EEL-USP como requisito para a conclusão de Graduação do Curso de…

1. Preparação da carga Grande parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque. O produto resultante é chamado de sinter. O carvão é processado na coqueria e transforma-se em coque. 2. Redução Essas matérias-primas, agora preparadas, são carregadas no alto forno. Oxigênio aquecido a uma temperatura de 1000ºC é soprado pela parte de baixo do alto forno. O carvão, em contato com o oxigênio, produz calor que funde a carga metálica e dá início ao…

Siderurgia A Elaboração do Aço DEMEC – TM175 Prof Adriano Scheid Seqüência : I. O processo siderúrgico Redução - Altos Fornos Refino - Aciaria II. Conformação A Laminação a Quente Laminação de Tiras a Quente III. Produtos – Classificação dos Aços Aços Carbono Aços Liga Aços Inoxidáveis Aços Ferramenta Histórico da Metalurgia Idade da Pedra Idade dos Metais Paleolítico 900.000 A.C. 8.000 A.C. Neolítico Idade do Bronze Idade do Cobre 4.000…

grupos; os ditos recicláveis contendo ferro, os finos de coque e as escórias. Entre os recicláveis contendo ferro estão: as poeiras e lamas de Alto-Forno e de aciaria; a lama de tratamento de água de laminação; poeiras de sinterização; e outros. As escórias são basicamente as geradas no Alto-Forno, na aciaria e no lingotamento contínuo. Este trabalho trata apenas dos resíduos siderúrgicos recicláveis contendo ferro e finos de coque . Estes resíduos são parcialmente reciclados como adição à