Forno cubilo

1. Forno Cubilô

A palavra cubilô procede da palavra latina “cupa”, que significa cuba. Um forno cubilô pode ser definido sucintamente como uma cavidade revestida de refratário com as aberturas necessárias na parte superior para o escape dos gases e para a carga de materiais, e no fundo para a entrada de ar e retirada do ferro fundido e escoria.
O derretimento de cúpula é reconhecido como processo de fundição mais econômico. A maioria do ferro cinzento é derretida por este método. As principais vantagens são o uso de matérias-primas de baixo custo e a grande quantidade de ferro fundido que se pode obter.

Descrição
Utilizado na maioria das fundições de ferro, é um forno de cuba vertical (Figura 1). Consiste essencialmente em um cilindro de placas de ferro, revestido em seu interior com ladrilhos refratários, que é sustentado por apoios ou colunas. A parte interior do cubilô, em que se deposita o ferro fundido, denomina-se crisol. Esta parte é fechada pela chamada placa de fundo, em forma de plano inclinado, que se comunica com o exterior através de um furo, chamado alvado, destinado à extração do ferro fundido, o qual se prolonga em uma canaleta de ferro revestida de refratários pela qual se conduz o ferro líquido às colheres de colada. A placa de fundo é desmontável para permitir o fácil acesso ao interior do forno para reparos. A uma certa altura sobre o nível da placa de fundo do crisol existe uma caixa anular de ferro disposta ao redor do cubilô, denominada caixa de vento, que serve para alimentar o cubilô com o ar necessário para a combustão do carvão.
Esta caixa se comunica por meio de tubos de chapa de ferro com o ventilador e o ar sob pressão entra no interior do cubilô através de furos, chamados canais, abertos ao longo da parede interna da caixa de vento e dispostos a distâncias de 40 a 60cm. Estes orifícios são de seção quadrada, circular ou retangular e são colocados registros para poder controlar a entrada de ar e destapá-los, para o que se