Fornos Verticais Do Coque

9 2.7 Sumário do processo siderúrgico de obtenção de aço Sinterização Coqueificação Processamento do gás de coqueria Alto forno Produção de aço Processo Siemens-Martin Processo Bressemer Processo Thomas Conversores com sopragem de oxigênio Conversor OLP Conversor LD e LD-AC Processo rotor e processo Kaldo Processo OBM (oxygen-blowing technique) Fornos elétricos Riscos ocupacionais no refino de aço 3 ORIENTAÇÕES PARA INSPEÇÃO 3.1 3.2 3.3 Introdução…

feito em fornos de fusão.  Podem ser de diferentes tipos, segundo o metal e a qualidade das peças que deseja fundir. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Tipos de Fornos  Entre os principais tipos de fornos utilizados para a fundição estão: • • • • • • Fornos Cubilô Fornos de Reverberação Fornos de Crisol Fornos Elétricos a Arco Fornos Elétricos por Indução Fornos Elétricos pro Resistência Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Tipos de…

Fornos Na Fundição de Metais FUNDIÇÃO INTRODUÇÃO Que é um forno? • Equipamento para fundir metais – Fundição – Mudar de forma (laminação, forjamento, etc.) – Mudar de propriedades (ToTo) • Escolha de Combustível Importante – Geralmente combustível líquido ou gasoso ou eletricidade Gases desde o combustível geralmente estão em contato direto com metal líquido, podem interferir na sanidade de peças fundidas. • Baixas Eficiências devido: – Elevadas temperaturas de operação…

2° Estudo Dirigido- Redução 1) Quais são as principais partes de um Alto-Forno? 2) Quais são as principais vantagens do sistema Bell less top de distribuição de carga? 3) Cite as vantagens do sistema de refrigeração (staves) do alto-forno 4) Como podemos dividir o Alto-Forno em relação as zonas? 5) Defina Zona Granular 6) Defina Zona Amolecimento e Fusão (Coesiva) 7) Defina Zona de Gotejamento 8) Defina “Homem Morto” 9) Quais são as variáveis operacionais que influenciam no formato e

produzido através de dois processos básicos – a partir de matérias-primas (minério de ferro, calcário e coque) em alto-forno ou a partir de sucata em forno elétrico de arco. Cerca de 60% do aço produzido atualmente é feito pelo primeiro processo, também conhecido por processo integrado. A produção do aço em alto-forno utiliza entre 25% a 35% de aço reciclado enquanto que na produção do aço em forno de arco elétrico essa percentagem é aproximadamente de 95%. Na Fig. 2 está representado um…

Coque verde de Petróleo Belo Horizonte 2013 Conteúdo Conteúdo 3 1 - Sobre o Coque 3 1.2 - CARACTERIZAÇÃO 5 1.2.1 – Definição 5 2- Extração 5 3 - Craqueamento do coque verde de Petróleo 7 - 10 4 - MANUSEIO E ARMAZENAMENTO 10 5 - Comercio, preço e demanda do Coque Verde a nível mundial. 11 5.1 - Coque verde de petróleo abastecerá indústria cimenteira em Capanema 12 6 - EPI PARA MANUSEIO DO COQUE 14 7 - Referências

combustível de queimadores e/ou coque de petróleo. Dois extremos do craqueamento térmico, em termos da gama de produtos são representados pelo processo de alta temperatura chamado craqueamento a vapor (steam cracking) ou pirólise (ca. 750-900 ° C ou mais), que produz o valiosa etileno e outras matérias-primas para a indústria petroquímica, e a coqueificação retardada de temperatura mediana (ca. 500 ° C), que pode produzir, sob as condições corretas, o valioso coque agulha, um coque de…

do aço e ferro fundido................................................................4 3. Funcionamento do alto forno.........................................................................................6 4. Vantagem dos conversores..........................................................................................12 5. Vantagens da produção do aço nos fornos elétricos...................................................13 6- Tipos de ferro…

que é produzido a partir do minério de ferro aglomerado sob a forma de sínter ou pelotas (obtidos respectivamente nos processos de sinterização e pelotização), ao qual são adicionados fundentes (cal, sílica e substâncias semelhantes) e o chamado coque metalúrgico (basicamente o resultado da coqueificação do carvão mineral ou vegetal), a qual é sucedida pela conversão do ferro gusa em aço na chamada aciaria, onde nos conversores ocorre basicamente a oxidação do excesso de carbono e das impurezas

é efetuada em fornos denominados alto forno ou forno alto. Para a produção de ferro gusa são utilizadas três matérias-primas principais: o minério de ferro, o carvão e o calcário. O minério de ferro é a matéria-prima para obtenção do elemento ferro, o carvão atua como combustível, redutor do minério de ferro e fornecedor do elemento carbono para a liga e o calcário atua como material fundente, gerando a escoria. As matérias-primas são preparadas antes da introdução no alto forno:…