Coque PPT

941 palavras 4 páginas
SIDERURGIA I

Prof. Paula Luciana Bezerra da
Silva

OBJETIVO DO CURSO
O estudante nesta disciplina deve ser capaz de desenvolver conhecimento necessário para identificar e conhecer a siderurgia, seu processo industrial e seu funcionamento.

APOIO EXTRA-CLASSE
• Os slides das aulas estarão disponíveis no email da turma sempre antes da aula seguinte.
• Através do e-mail:Paula.silva@ifms.edu.br será possível a comunicação direta com a professora, para envio de trabalhos,esclarecimentos sobre assuntos ligados a disciplina.
• Os alunos poderão contar ainda com assistência extra-classe do professor em caso de dúvida.
• Não deixe de recorrer ao professor em caso de dúvida ou necessidade de leitura extra para seu aprendizado.

MÉTODO DE AVALIAÇÃO
Serão realizadas três atividades:
Prova A – 4 ptos
Lista de exercícios- 2 ptos
Prova B – 4 ptos

Lembrete:
Não
será aceite entrega de trabalhos fora do prazo combinado.

COQUE

Coque







As principais etapas da coqueificação são:
Desgaseificação
Amolecimento
Inchamento
Ressolidificação
Contração

• Desgaseificação: Ocorre até 200°C . Há remoção da umidade e depois de 300°C é iniciada a decomposição térmica do carvão com evolução de hidrocarbonetos formadores de Alcatrão. A partir desta temperatura até
500°C são liberados CO2, CO e H2O.

• Amolecimento: Etapa em que ocorre o amolecimento do carvão, proporcionando uma contração e posteriormente a evolução dos gases produzidos pela pirólise.
• Inchamento: Devido ao amolecimento do carvão, ocorre uma contração. Os gases produzidos pela pirólise ocasionam um inchamento do carvão na zona plástica.

• Ressolidificação:
Com o aumento da temperatura a viscosidade e o volume dos poros da massa plástica do carvão aumentam. Na temperatura de ressolidificação acima de 400°C, o carvão converte-se irreversivelmente em um estado sólido de semi-coque.

• Contração:
A contração do semi-coque ocorre acima de
700°C quando ocorrem reações de craqueamento e grafitização que tornam a

Relacionados

  • gravimetria
    2721 palavras | 11 páginas
  • aprs
    2534 palavras | 11 páginas
  • Leis fisica
    910 palavras | 4 páginas
  • Trabalho Fundi O
    976 palavras | 4 páginas
  • Matriz Energética Brasileira
    1245 palavras | 5 páginas
  • Trabalho Lucas Materiais
    1332 palavras | 6 páginas
  • DESENVOLVIMENTO DE METODOLOGIA DE ANÁLISE DE CIANETO POR VOLTAMETRIA E PROCESSO DE REMOÇÃO DE CIANETO EM EFLUENTES INDUSTRIAIS
    4034 palavras | 17 páginas
  • Obtenção do cobre e determinação da sua massa atômica
    2304 palavras | 10 páginas
  • ANALISE DA AGUA 8 RELATORIO
    1622 palavras | 7 páginas
  • Industria Petroquimica
    6722 palavras | 27 páginas