7 Perdas Ohno

UFMT - CAMPUS CUIABÁ FACULDADE DE DIREITO CAMILA ALVES BELLEZZIA OHNO, BRAVERMAN E TAYLOR - A HISTÓRIA DO PROCESSO DE TRABALHO CAPITALISTA. CUIABÁ – MT OUTUBRO 2013 UFMT - CAMPUS CUIABÁ FACULDADE DE DIREITO CURSO DE BACHARELADO EM DIREITO ECONOMIA POLÍTICA PROF. DR. ANTÔNIO CESAR SANTOS 19 OUT. 2013 CAMILA ALVES BELLEZZIA Trabalho avaliativo da disciplina de Economia política ministrada pelo professor Dr. Antônio Cesar Santos na Faculdade de Direito da UFMT para os alunos do primeiro ano

ESCOLA DE ENGENHARIA MESTRADO PROFISSIONALIZANTE EM ENGENHARIA AUTONOMAÇÃO E A ELIMINAÇÃO DAS PERDAS: A BASE DE UMA ESTRATÉGIA DE PRODUÇÃO PARA ASSEGURAR UMA POSIÇÃO COMPETITIVA NA INDÚSTRIA. Autor: Edson Zílio Silva Porto Alegre, 2002 ii UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL ESCOLA DE ENGENHARIA MESTRADO PROFISSIONALIZANTE EM ENGENHARIA AUTONOMAÇÃO E A ELIMINAÇÃO DAS PERDAS: A BASE DE UMA ESTRATÉGIA DE PRODUÇÃO PARA ASSEGURAR UMA POSIÇÃO COMPETITIVA NA…

característica é a fabricação em massa. Henry Ford criou este sistema em 1914 para sua indústria de automóveis, projetando um sistema baseado numa linha de montagem. 2.1 QUEM FOI HENRY FORD Henry Ford (Springwells, 30 de julho de 1863 — Dearborn, 7 de abril de 1947) foi um empreendedor estadunidense, fundador da Ford Motor Company, autor dos livros "Minha filosofia de indústria" e "Minha vida e minha obra"[1] , e o primeiro empresário a aplicar a montagem em série de forma a…

com o objetivo de identificar aquela que melhor se aplica aos objetivos aqui propostos. Posteriormente é apresentada uma completa descrição da situação atual da obra em estudo, e é feita uma análise dos desperdícios, baseada na teoria dos 7 desperdícios do Ohno. Com a definição dos principais desperdícios faz-se uso dos cinco porquês, com o intuito de identificar as causas-raiz que serão atacadas pelo plano de ação proposto, o qual procura elaborar um planejamento de produção…

manufatura, considerando três estágios ou eras, dentro do enfoque da manufatura americana: era da Produção Artesanal – até 1850; era da Produção em Massa – de 1850 a 1975 e, era da Produção Flexível ou Enxuta – após 1975. Outros autores, tais como Ohno (1997), Martins (1993) e Shingo (1989), consideram que a partir de 1950, surgem na Europa e no Japão novas abordagens para os sistemas de manufatura. O Sistema Toyota de Produção surge após a 2a Grande Guerra no Japão como um exemplo…

filosofia são enormes, pois a eliminação de desperdícios tem importância fundamental no processo. Shingo (1996) identificou sete tipos de perda que devem ser eliminados do processo produtivo: perda por superprodução, perda por tempo de espera, perda por transporte, perda por processamento, perda por movimentação, perda por produtos defeituosos ou retrabalho e perda por estoque. Assim, o Lean Manufacturing, Sistema Toyota de Produção ou Manufatura Enxuta pode ser entendido como a união de…

Toyota foi a responsável pela introdução desse método devido a necessidade de manter um eficaz funcionamento do sistema de produção em série. O Kanban eletrônico (e-Kanban) é utilizado em substituição ao método físico evitando alguns problemas como a perda de cartões e proporcionando mais rapidez na atualização do quadro de tarefas. Kanban é uma palavra japonesa que significa literalmente registro ou placa visível. Em Administração da produção significa um cartão de sinalização que…

resultados obtidos nas linhas de produção da Ford, até que em 1956 o então engenheiro-chefe da Toyota, Taiichi Ohno, percebeu, que a produção em massa precisava de ajustes e melhorias de forma a ser aplicada em um mercado discreto e de demanda variada de produtos, como era o caso do mercado japonês. Para suprir rapidamente a diferença para a concorrência Toyoda, Kiichiro, Shigeo Shingo e Taiichi Ohno projectaram um novo sistema de produção orientado ao processo que minimizase o consumo…

racionalização do trabalho do operário, pois via a necessidade de aplicar métodos científicos na administração para obter máxima produção a mínimo custo. Já a Administração Japonesa, de acordo com Womack et al (1992), foi elaborada por Eiji Toyoda e Taiichi Ohno entre os anos de 1943 e 1948, dois engenheiros japoneses, que chegaram a conclusão de que a produção em massa jamais funcionaria no Japão, desenvolvendo então um sistema de produção que se adequasse às necessidades atuais da…

ANÁLISE DA IMPLEMENTAÇÃO DA MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL - UM ESTUDO DE CASO RESUMO Na busca por vantagens competitivas, inúmeras empresas têm procurado identificar e eliminar perdas em seus processos produtivos. Estudos recentes têm mostrado que as perdas geradas à produção, decorrentes do sistema de manutenção, têm sido um fator limitador na busca pela melhoria de produtividade dos processos e da qualidade de produtos, em diversos segmentos industriais e de serviços. Tais objetivos…