Produzir Com Zero Defeito

Criado por Henry Fordy em 1993, o Fordismo aposta numa nova proposta de produção, não mais baseada no trabalho artesanal, especializado e lento, mas baseado no método Taylorismo “organização científica do trabalho” objetivando produzir o seu modelo T, que atendesse o consumo de massa a um preço relativamente baixo. Para tal, o Fordismo se apoiou em 5 princípios de transformação: Atender o consumo - Produção em massa combatendo desperdícios inclusive de tempo; Parcelamento das tarefas,…

filosofia de "zero defeitos" (pressupõe que a empresa não parte do princípio de que vai haver erros de fabricação). 0 trabalho de Philip Crosby é considerado como o que mais motiva seus seguidores pois o ponto forte de sua palavra é atuar no comportamento das pessoas, dentro e fora da organização. Crosby desenvolveu um trabalho baseado essencialmente em 4 pontos básicos:  "Qualidade é conformidade com os requisitos".  Atuação de forma a prevenir-se contra a ocorrência de defeitos. …

demostram um entendimento limitado de sua verdadeira abrangência e potencialidade. O STP está estruturado sobre a base da completa eliminação das perdas, tendo o JIT e a autonomação como seus dois pilares de sustentação. O Controle da Qualidade Zero Defeitos (CQZD) aparece, também, como elemento essencial pa r a a operacionalização da autonomação e funcionalidade de todo o sistema. Neste artigo, pretende-se apresentar um modelo que represente esta interpretação. Com este propósito, o…

gerar um produto final, da engenharia do projeto a entrega, incluindo as etapas de conversão de matéria-prima em diante. Os elementos principais do Just in Time, entre outros, são: ter somente o estoque necessário e melhorar a qualidade tendendo a zero defeito. De forma ampla, aplica-se a todas as formas de manufatura, seções de trabalho e processos, bem como atividades repetitivas. O Just in Time surgiu no Japão, no princípio dos anos 50, sendo o seu desenvolvimento creditado à Toyota…

CDD: 338 ESTUDO DE CASO EM UMA FÁBRICA DE AMORTECEDORES NA BUSCA DA ELIMINAÇÃO DO DEFEITO STUDY OF CASE IN A SHOCK ABSORBER FACTORY WITH THE PURPOSE OF ELIMINATING A DEFECT MARCELO GUELBERT Mestrando em Engenharia de Produção/ UFRGS RESUMO A busca constante das empresas pela garantia da qualidade inspirou este trabalho, no qual um estudo de caso foi realizado em uma indústria de amortecedores automotivos. Utilizando-se conceitos do sistema Toyota de Produção, como as sete perdas

revelou no Japão foi denominado Sistema Toyota de Produção, ou toyotismo por ter sido primeiramente desenvolvido III EMEPRO – Belo Horizonte, MG, Brasil, 07 a 09 de junho de 2007 nas indústrias Toyota, ou Produção Enxuta, dada a sua filosofia de produzir cada vez mais com menos. Krafcik citado por Santos (2003) os batizou de lean production (produção enxuta) em oposição a buffered production que, segundo o autor, caracterizaria a produção em massa. Para Ohno (1978), o espírito…

métodos de gestão da qualidade. Phil Crosby está associado aos conceitos de "zero defeito" e de "fazer certo à primeira vez". Para ele, qualidade significava conformidade com especificações, que variam conforme a necessidade do cliente. Em 1952 trabalhou como engenheiro na Crosley Corporation e, em 1957, passou a gestor da qualidade da Martin-Marietta. Foi nesta última que desenvolveu o famoso conceito de "zero defeitos". Em 1965 foi eleito vice-presidente da ITT, onde trabalhou durante 14 anos.

transporte * Desperdicio de movimento nas operações * Desperdicío de processamento * Desperdicio de produzir produtos defeituosos * Desperdicio de estoques As metas colocadas pelo JIT em relação aos vários problemas de produção são: * Zero defeito; * Tempo zero de preparação (SETUP); * Estoque zero; * Movimentação zero; * Quebra zero; * LEAD TIME zero; * Lote unitário (uma peça). Vantagens do JIT As vantagens do sistema de…

as linhas de força que são cortadas diminui e a voltagem induzida chega à zero. Sendo assim, ao longo da rotação de 360° analisa-se que assume uma inversão de valores positivos (na faixa de 0° a 180°), com pico máximo em 90° e valores negativos (de 180° a 360°) com pico máximo em 270°, observando uma voltagem alternada, obtendo um Gerador de CA básico. Para aproveitarmos essa voltagem gerada com a finalidade de produzir um fluxo de corrente elétrica para outro circuito, se pode…

de Administração da Produção (SAP) Objetivo: Planejamento e o controle do processo de manufatura em todos os seus níveis; Foco: Sempre está no mercado, nos clientes e suas necessidades; É necessário definir o que fazer, quando fazer, com o que produzir ou de quem comprar, de forma adequada e planejada, apara atingir as necessidades estratégicas da empresa.…