Produzir Com Zero Defeito

evitados desperdícios, pois todas as atividades que consome recursos e não agrega valor ao produto e considerada um desperdício. Desta forma economiza-se transporte, retrabalhos e dinheiro. Se uma empresa estabelecer esse fluxo poderá chegar ao estoque zero, e isso do ponto de vista da produção é o ideal. Esse processo hoje é uma filosofia gerencial que procura eliminar os desperdícios e também colocar o componente certo no lugar certo e na hora certa, esse conceito também se baseia na…

Logística (LUIZ) Neste estudo, veremos uma das ferramentas mais eficazes com que a logística pode contar nos dias de hoje. O Just in Time tem por objetivo produzir bens e/ou serviços com qualidade e exatamente no tempo em que é necessário. Essa nova ferramenta, surgida em meados da década de 70, no Japão, veio trazer a possibilidade de produzir uma demanda específica em tempo e custo mínimos. O Just In Time não é apenas mais uma ferramenta é considerado uma verdadeira “filosofia” na…

negócios oriunda do Sistema Toyota de Produção que visa à eliminação de desperdícios e constante aprimoramento na agregação de valor para o cliente. Seus objetivos fundamentais são a qualidade e a flexibilidade do processo, ampliando sua capacidade de produzir e de competir neste cenário globalizado. Diante dessa realidade desafiadora, a minimização de desperdícios na produção, ocupa um papel importante dentro da empresa, de modo a atingir a uma melhor produtividade, não desperdiçar…

tempos de espera elevados. Seus objetivos fundamentais são a qualidade e a flexibilidade do processo, ampliando sua capacidade de produzir e competir neste cenário globalizado. Para minimizar os desperdícios de produção, seus efeitos e prosseguir com a busca contínua de "zero defeitos, tempo de preparação zero, estoque zero, movimentação zero, quebra zero, lead time zero e lote unitário", a Produção Enxuta lança mão de algumas técnicas e ferramentas como o Lay out Celular, o Kanban, o…

danosa. Ela tem a propriedade de esconder as outras perdas e é a mais difícil de ser eliminada. Existem dois tipos de perdas por superprodução: • Perda por produzir demais (superprodução por quantidade) • Perda por produzir antecipadamente (superprodução por antecipação) Perda por Superprodução por Quantidade: é a perda por produzir além do volume programado ou requerido (sobram peças/produtos). Este tipo dc perda está fora de questão quando se aborda a superprodução no Sistema…

TOYOTISMO Fordismo Seu criador foi Henry Ford em 1993, apostando numa nova proposta de produção, não mais baseada no trabalho artesanal, especializado e lento, mas baseado no método Taylorismo “organização científica do trabalho” seu objetivo era produzir o modelo T, que atendesse um grande número de pessoas a um preço relativamente baixo. Para isso, o Fordismo se apoiou em 5 princípios de transformação: Atender o consumo - Produção em massa combatendo desperdícios inclusive de…

aos sistemas tradicionais, talvez a mais marcante seja sua característica de “puxar” a produção ao longo do processo, de acordo com a demanda. JIT X Abordagem Tradicional • Outra diferença básica é que a abordagem tradicional encara os defeitos como inevitáveis, devendo ser considerados no planejamento para que a produção não seja surpreendida, já o JIT não considera os erros como inevitáveis, assumindo a meta de eliminá-los totalmente. JIT X Abordagem Tradicional …

Verificar 2 PGR Práticas de Gestão e Resultados. Como produzir boas práticas de gestão : Diagrama da Gestão - ciclo PDCL P = Plan = Planejamento; D = Do = fazer; C = Check = Verificar; L = Learning = Aprender. Organização que aprende learning organization – utiliza as experiências como o feedback para a aquisição de novos conhecimentos. Fonte: C.E – PNQ 2010 3 Práticas de Gestão e Resultados. Como produzir boas práticas de gestão : ciclo PDCL Tendo cumprido…

inúmeros produtos defeituosos fossem aceitos (risco do consumidor) ou que fossem rejeitados lotes com qualidade perfeitamente aceitável (risco do produtor), Dodge e Roming formularam planos de amostragem que asseguravam que, para um determinado nível de defeitos, a probabilidade de se aceitar um lote insatisfatório ficaria limitada a um certo percentual. Daí, a criação das tabelas de amostragem, as quais determinam, para cada lote integral considerado, o tamanho da amostra a ser coletada…

processamento; • Desperdício de movimento nas operações ; • Desperdício de produzir produtos defeituosos ; • Desperdício de estoques. 6 Just in Time Metas do sistema • Zero defeitos; •Tempo zero de preparação(SETUP); • Estoque zero; • Movimentação zero; • Quebra zero; • LEAD TIME zero; • Lote unitário (uma peça). 7 Just in Time Vantagens do sistema • Custos – reduzidos ao necessário; • Qualidade – evitar defeitos; • Flexibilidade – flexibilidade de resposta; • Velocidade –…