Melhoria De Linha De Produção

Gestão da Produção Teoria das Filas e Manufatura Enxuta Teoria das Filas  Quando ocorre fila?  O que é a Teoria das Filas?  Aplicações: - Fluxo de tráfego - Escalonamento - Prestação de serviços Quantidades Operacionais Período de observação: T  Número de chegadas (arrivals): Ai  Número de términos (completions): Ci  Tempo ocupado (busy time): Bi  Taxa de chegada:  Throughput:  Utilização:  Tempo médio de serviço:  Exemplos de…

GONÇALVES LÚCIO DE MELO LANES CURSO DE ADMINISTRAÇÃO COM HABILITAÇÃO EM PRODUÇÃO MELHORIA CONTÍNUA NOS PROCESSOS DA EMPRESA BERTOLINI S/A, BASEADO EM IDÉIAS INOVADORAS BENTO GONÇALVES 2007 FACULDADE CENECISTA DE BENTO GONÇALVES LÚCIO DE MELO LANES CURSO DE ADMINISTRAÇÃO COM HABILITAÇÃO EM PRODUÇÃO MELHORIA CONTÍNUA NOS PRCESSOS DA EMPRESA BERTOLINI, BASEADO EM IDÉIAS INOVADORAS…

Integradas de São Paulo Engenharia de Produção Mecânica Adriano H. Baldasso David Dohoczki Julia de Moura Feitosa Matheus L. Lopes Livro: A Máquina que Mudou Mundo Produção Enxuta – Lean Manufacturing [pic] São Paulo 2011 Adriano Henrique Baldasso, RA: 5779337 David Dohoczki, RA: 5752130 Julia de Moura Feitosa, RA: 5745158 Matheus Lopes, RA: 5752312 Livro: A Máquina que Mudou Mundo Produção Enxuta – Lean…

EVENTO KAIZEN REDUÇÃO DO TEMPO DE SETUP – LINHA DE USINAGEM EIXO AE – GROB TORNO AE Objetivos: O presente trabalho tem como objetivo fazer intervenções na linha de usinagem na Tecumseh do Brasil – especificamente num dos processos mais críticos de setup. As melhorias focam-se em segurança, ergonomia, meio ambiente e 5S. Assim, espera-se que essas alterações sejam suficientes para reduzir o tempo de setup. Objetiva-se também que essas modificações sejam implementadas de modo…

de imediato maior produtividade, segurança, clima organizacional e motivação dos funcionários, com consequente melhoria da competitividade organizacional. Os propósitos da metodologia 5S são de melhorar a eficiência através da destinação adequada de materiais (separar o que é necessário do desnecessário), organização, limpeza e identificação de materiais e espaços e a manutenção e melhoria do próprio 5S. Os principais benefícios da metodologia 5S são: 1. Maior produtividade pela…

Etapa 3 passo 2 Comparativo entre ISO 9000 e 14001 Características ISO 9000 ISO 14001 Objetivos Satisfação do Cliente e melhoria de processos. Satisfação da sociedade em relação a qualidade ambiental. Aplicação Por meio de procedimentos que buscam padronizar os processos para melhor atender as necessidades e/ou desejos do cliente. PDCA (planejar, executar, verificar e agir corretivamente), treinamento, comunicação e documentação e controle de documentos aplicados internamente, em fornecedores e

organizações precisam ter os melhores sistemas produtivos, ferramentas e tecnologias de produção disponíveis para conhecimento e aplicação. Já no âmbito acadêmico, também existe a necessidade de se conhecer as tecnologias e sistemas de produção mais evoluídos. Com este propósito este trabalho procura descrever conceitualmente os principais conceitos do sistema Toyota de Produção, as ferramentas de produção utilizadas através deste, para que as organizações e o público acadêmico tenham uma base

------------- 26 CAPITULO 3 - Diagnóstico dos Principais Problemas e Sugestões de Melhorias (Visão Administrativa e Sistemática)---------------------------------------------------------------- 28 3.1 - Integrações do Setor de automação (Organograma) ----------------------------------- 28 3.1.1 - Problemas encontrados----------------------------------------------------------------- 28 3.1.2 - Sugestões de Melhorias ---------------------------------------------------------------- 29 3.2 -…

Introdução O trabalho foi realizado na empresa Cromax Eletrônica Ltda localizada em Guarulhos / SP, que é uma indústria de pequeno porte, que atua no segmento de Projeto, Desenvolvimento e f com uma vasta linha de componentes eletrônicos. fabricação de leds Displays e acessórios para conexão, utilizados na Indústria eletroeletrônica. Com o trabalho visualizamos um ambiente desorganizado, necessitando de higienização e onde os corredores que são armazenados os materiais…

MODELO TOYOTA DE PRODUÇÃO LUIZ AFONSO KAMINSKI Porto Alegre 2015 SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO O Sistema Toyota de Produção ou TPS foi criado na metade da década de 1950 por Toyota e Ohno. Foi em uma viagem aos Estado Unidos que chegaram a conclusão que existiam algumas melhorias a serem feitas no processo produtivo das montadoras da época. A partir desta análise nasceram os principais tópicos que viriam a ser abordados no TPS, os quais são a eliminação de desperdícios e melhoria…