Melhoria De Linha De Produção

Melhoria ergonômica em postos de trabalho do setor de acabamento de uma fundição através do método OWAS de análise de posturas Natália Fernanda Santos Pereira natsantos23@gmail.com Gilson Marques Pinheiro gilsonmarques1@gmail.com Daniela Araújo Viriato danielaav00@hotmail.com Eriane Cristine da Fonseca Silva erianecristine@gmail.com RESUMO O setor de acabamento de uma fundição é caracterizado por um ambiente que apresenta trabalho pesado. Na empresa pesquisada, posturas e…

Turno: Noite Aluno: Luandey Antonio da Cruz Lima Professor: Marcio Santana de Carvalho Resumos: Iniciativas de Melhorias de qualidade Lean Construction Programação de Obras Repetitivas (linha de balanço) Desempenho econômico da ICC Avaliação Pós-ocupação / Projetos flexíveis RECIFE 2014 Iniciativas de Melhorias: No inicio da década de 90 as empresas da construção civil para conseguir se manter no mercado buscaram melhorar seus setores produtivos,…

Decodificando o DNA do Sistema Toyota de Produção por Steven Spear e H. Kent Bowen Reimpressão 99509 Stephen Spear é professor doutor de administração de empresas da Harvard Business School, em Boston. H. Kent Bowen é professor da cátedra Bruce Rauner de administração de empresas também da Harvard Business School. É co-autor de “Regaining the Lead in Manufacturing” (HBR setembro-outubro de 1994) A história da Toyota tem sido pesquisada intensamente e documentada

Análise Ergonômica do Trabalho com Foco na Atividade de Costura em uma Linha de Montagem de Bonés O presente estudo buscou fazer uma análise ergonômica do trabalho com foco na atividade de costura em uma linha de montagem de bonés. Escolheu-se uma empresa de boné localizada na cidade de Apucarana, Estado do Paraná. Com o objetivo de analisar as condições de trabalho nestas empresas e de realizar intervenções ergonômicas. A cidade de Apucarana em 2004 recebeu do governo federal, a…

|Engenharia de Produção | |Isabela Gonçalves |515.151 |Engenharia de Produção | |Joyce Helena Balieiro |513.561 |Engenharia de Produção | |Larissa de Lucas Rivas |513.570 |Engenharia de Produção | |Larissa Custodio |514.413 |Engenharia de Produção

participação e integração de todos os departamentos envolvidos, como o da programação, produção e manutenção; - envolvimento e participação de todos, desde a alta direção até os elementos operacionais da linha; - colaboração das atividades voluntárias desenvolvidas pelos pequenos grupos, além de criação de um ambiente próprio para a condução desses trabalhos. O Programa TPM é sustentado por Oito Pilares Básicos: 1. Melhorias Específicas 5. Controle Inicial 2. Manutenção…

Danilo Bissoli CURSO SUPERIOR EM GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO – TCC ESTUDO DA APLICAÇÃO DA FERRAMENTA SMED EM UM PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE CORREIAS Jacareí - SP Outubro/ 2010 Danilo Bissoli Fabiano de Sousa Melo Luis Henrique

utilizador para alimentos líquidos ou agua potável e também conexão que ligam os filtro nas linhas de produção das empresas consumidoras .Minha empresa se encaixa em um ambiente mutável , empresa hoje considerada pequeno porte mas que esta crescendo cada dia mas conforme seu crescimento as normas ficam mas rigorosas com bastante exigência ,por exemplo horário , organização e comprometimento com a produção de qualidade. Os vendedores sempre estão na procura de novos clientes fazendo…

examinadora: Coordenador do Curso Banca examinadora Araucária, 14 de março de 2014. RESUMO Atualmente a Logística interage de uma forma abrangente com conceitos de reduções de custos, principalmente em setores de linha de produção. E com a virtude de que uma linha de produção não pode paralisar por falta de uma Gestão de Manutenção eficaz, cada vez mais se vê necessário um planejamento eficaz de manutenção neste setor. E não só abstendo-se de seu planejamento em si, se faz…

............04 2. O que é o Sistema Toyota de Produção?....................................................05 3. Histórico........................................................................................................06 4. Conceitos Básicos do Sistema Toyota de Produção....................................08 5. Princípios Fundamentais do Sistema Toyota de Produção..........................09 6. As 7 Perdas no Sistema Toyota de Produção..............................................10