Melhoria Continua Na Produçao

DEFINIÇÕES DA QUALIDADE “A qualidade é a ausência de deficiências” Joseph Juran “A qualidade é a correção dos problemas s de suas causas ao longo de toda a série de fatores relacionados com marketing, projetos, engenharia, produção e manutenção, que exercem influencia sobre a satisfação do usuário”. Armandi Vallen feigenbaun, 1994. A qualidade é a conformidade do produto as suas especificações (Philipi Bayardi Crosby, 1986). Qualidade é tudo aquilo que melhora o produto do ponto de vista

Análise do impacto da Produção Enxuta na Gestão da Qualidade de uma empresa certificada pela norma ISO 9000:2000 Helena Teixeira Meirelles (PPGEP/UFSCar) htmeirelles@dep.ufscar.br Dário Henrique Alliprandini (Faculdade ETAPA e PPGEP/UFSCar) dha@etapa.com.br Resumo O presente trabalho tem como objetivo investigar os impactos da Produção Enxuta na Gestão da Qualidade de uma empresa certificada pela norma ISO 9000:2000, analisando essencialmente seus benefícios, limitações e…

pleno das necessidades de um cliente, e ela depende da implantação de processos de melhoria contínua. Já a qualidade total é uma decorrência da aplicação da melhoria contínua em processos dentro de uma empresa, o seu principal objetivo é a implicação não apenas de todos os escalões de uma organização, mas também da organização estendida (fornecedores, demais parceiros de negócios etc.). Para Chiavenato a melhoria contínua da qualidade, estende o conceito de qualidade para toda a…

tornou conhecido no mundo todo em função principalmente do sucesso obtido pela Toyota e que é baseado na melhoria contínua de todas as atividades organizacionais. Este trabalho apresenta um exemplo concreto de aplicação desse modelo, chamado de kaizen, em uma indústria de fogões, seus resultados e limitações. Palavras chaves: Kaizen, Melhoria Contínua, Produção Enxuta, Sistema Toyota de Produção Kaizen – A case study in a stove industry Summary The management challenge to remain…

conheciam os três processos da produção em massa: especificação, produção e inspeção. Ishikawa[vii] (1986) relembra que Taylor recomendava o plan-do-see (planeje, execute e veja) como referência para o planejamento das etapas básicas de um processo produtivo. Esses processos se encadeiam numa seqüência linear simples, aberta e representavam a estrutura de funcionamento das indústrias daquela época. Figura 1: Conceito de controle de Taylor e os três processos de produção em…

conceitos de qualidade de Deming (PDCA), Juran (trilogia planejamento, controle e melhoria) e Crosby (cumprimento de requisitos) constituíram os pilares da abordagem do gerenciamento da qualidade do projeto, conforme descrito no Guia PMBOK (2004) e na norma ISO NBR 9001. Ambos os processos reconhecem a importância da satisfação dos clientes, prevenção sobre inspeção, responsabilidade da gerência e melhoria contínua. PMBOK X ISO QUALIDADE - PMI De acordo com PMI, e definido pela…

Gestão da Produção Gestão da produção é o processo de produzir bens e serviços, visando a atender as necessidades e/ou os desejos do cliente. Esta atividade visa aperfeiçoar a qualidade, diminuir o tempo e o custo dos bens e serviços. A gestão da produção é um sistema eficaz que trata de problemas reais e integra os processos de manutenção, desenvolvimento e melhoria da qualidade do processo produtivo (SLACK ET al., 2008), ela organiza o processo de modo a torná-lo mais simples e…

uma preocupação para o administrador, mostrar vários pontos de gestão, uma delas é liderar com eficácia e eficiência na produção, e no homem como elemento humano. Um outro ponto apresenta como conduzir os métodos de trabalho com nível intermediário, ou seja, não se preocupa em aprimorar as técnicas. E a questão mais crítica, é aquele chefe que não mostra esforço para melhorias, está satisfeito com os resultados alcançados. O grid monstra em qual tipo de liderança um gestor se enquadra.…

Production System). O TPS surgiu de um estudo realizado por Eiji Toyoda juntamente com seu principal engenheiro de produção Taiichi Ohno sobre outro modelo já existente aplicado na fábrica da Ford. Durante as visitas as fábricas da Ford para estudar o modelo de produção em massa, Toyoda e Ohno perceberam que o pequeno mercado e com demandas fragmentadas não iria suportar altos volumes de produção. Portanto, para sobreviver, os gerentes perceberam que era necessário fazer uma…

passava a ser considerada como uma variável de múltiplas dimensões, definida pelo cliente, por suas necessidades e desejos. Além disso, não eram considerados como clientes apenas os consumidores finais do produto, mas todos os envolvidos na cadeia de produção 4.1 Requisitos gerais A organização deve estabelecer, documentar, implementar e manter um sistema de gestão da qualidade e melhorar continuamente a sua eficácia de acordo com os requisitos desta Norma. A organização deve: a)…