Just Time X Kanban

planejado , com a quantidade adequada e nível de qualidade solicitado, como isso é praticamente impossível, as empresas preferem manter um estoque, para o caso de consumidores demandarem certos produtos, veremos como é possível implantar a Teoria Just in Time (JIT), ou usar apenas seu conteúdo para um controle, para evitar prejuízos. De forma geral , o planejamento e controle, constitui na conciliação da capacidade de fornecimento com a demanda a ser satisfeita. O…

Apoio 13 SUBSISTEMAS LOGÍSTICOS 14 Capítulo 3 16 AS TRÊS DIMENSÕES DA LOGÍSTICA 16 PONTOS BÁSICOS DA LOGÍSTICA 16 Capítulo 4 18 LOGÍSTICA EMPRESARIAL 18 Capítulo 5 21 LOGÍSTICA INTEGRADA 21 LEAD TIME 26 JUST-IN-TIME – JIT 27 KANBAN 28 SISTEMA KANBAN X JUST-IN-TIME – JIT / JIC 29 Capítulo 6 31 A LOGÍSTICA E A GLOBALIZAÇÃO 31 TENDÊNCIAS FUTURAS 31 Referências 33 Apêndice 34 Glossário 36 Fundamentos da Logística – Profa. Déborah Barros Diniz 5…

SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 4 2 JUSTIFICATIVA 5 3 OBJETIVO 6 4 HIPÓTESE 7 5 METODOLOGIA 8 5.1 MÉTODO JUST IN TIME 8 5.1.1 PRINCÍPIO DO JUST IN TIME 8 5.1.2 AS DOZE REGRAS DO JUST IN TIME 9 5.1.3 MEIOS NECESSÁRIOS PARA MUDAR PARA O JUST IN TIME 10 5.1.4 COMO MUDAR PARA O JUST IN TIME 11 5.1.5 VANTAGENS E DESVANTAGENS DO JUST IN TIME 12 5.2 PROCESSO DE PRODUÇÃO FRASCO PET 13 6 CRONOGRAMA DE EXECUÇÃO 14 7 REFERÊNCIAS 15 1 INTRODUÇÃO

século XX: Taylor – estudo e análise do trabalho e preocupação com a eficiência. 1913: Criação da linha de montagem móvel. Final da década de 20 - Estudos de Elton Mayo – preocupação com as condições do trabalho. Década de 50: Criação do Sistema Just-in-Time pela Toyota Motor Company – eliminação de desperdícios. Década de 50: Movimento da Qualidade no Japão. Década de 60: Visão estratégica da produção. Década de 70: Início da discussão da Gestão de Operações incorporada aos…

sistema de Produção Enxuta ou Lean Manufacturing para melhorar o desempenho geral da produção e aumentar a competitividade dos produtos. Os estudos de caso feitos em diversas empresas demonstraram que este sistema melhorou significativamente o lead time, a produtividade e o tempo de processamento. 2. Metodologia Para a elaboração do presente artigo foi feito um levantamento bibliográfico sobre Produção Enxuta e os efeitos da aplicação desse sistema em vários tipos de organização…

Luiz Carlos da Silva Suellen Brito Batista Tatiane Cristina de Souza JUST IN CASE X JUST IN TIME SÃO PAULO 2013 FILOSOFIA JUST IN CASE X FILOSOFIA JUST IN TIME Trabalho apresentado à Universidade de Santo Amaro – UNISA, como parte dos requisitos para conclusão do semestre do curso de…

na produção em excesso que acaba resultando em produtos que ficam parados no estoque, há um desconhecimento sobre a real demanda. Neste caso utilizando o conceito do 5S pode ser uma forma de sanar este problema. Outra maneira seria a adoção do just-in-time e o planejamento das necessidades de material. Movimento Movimentações desnecessária de funcionários, devido ao um ambiente de trabalho desorganizado ou um fluxo de matérias não muito claros. Analisar a real necessidade de certos…

Just in Time INTRODUÇÃO É um sistema gerencial que visa atender a demanda instantaneamente com qualidade perfeita e sem desperdícios. Utilizando uma abordagem disciplinada, possibilitando a redução de custos, juntamente com o fornecimento da quantidade certa, no momento certo e na qualidade adequada que o cliente precisa. HISTÓRICO O sistema just-in-time, doravante designado por JIT, foi desenvolvido na Toyota Motor Company, no Japão, pelo Sr. Taichi Ono. Pode - se dizer que a…

.................................................... 08 Figura 3 – A estrutura do Sistema Toyota de Produção ............................... 14 Figura 4 – Fluxo de produção tradicional versus Fluxo unitário contínuo ..... 15 Figura 5 – Sistema Kanban de dois cartões ................................................. 17 Figura 6 – Estágios de Jidoka ...................................................................... 19 3 SÚMARIO 1- INTRODUÇÃO ........................................

• Exame dos fatores que definem localizações específicas. 26 Distribuição física e roteirização • Alguns Modelos de Localização – modelo de Custo do Transporte x Volume x Distância (TVD), – modelo do Centro de Gravidade, e – modelo dos Fatores Ponderados. Distribuição física e roteirização • Modelo de Custo do Transporte x Volume x Distância (TVD) – T - custo por tipo de transporte necessário, em unidades monetárias por unidade de volume ou peso por unidade da distância do transporte…