Estudo De Caso Ohno

isso o estudo foi baseado nas observações dos resultados da implantação do Pensamento Enxuto (Lean Thinking), em uma empresa de prestação de serviços especializados de engenharia. A empresa passou por reorganização para permitir a identificação e a melhor forma de adequar as rotinas às ferramentas do sistema. É fundamental ressaltar que, a falta de domínio dos pequenos empresários sobre a filosofia do sistema, deixa as empresas vulneráveis às flutuações da demanda do segmento em que…

extraordinários de entulho é produzida anualmente e tal desperdício poderia ser evitado caso houvesse o aprimoramento e o conhecimento das consequências que poderão trazer para o bolso do responsável pela obra e para o meio ambiente, como por exemplo, a demolição de casas para a construção de novas, onde o numero de materiais jogados fora é imenso. 1.1 Conceito de Perda O termo perda foi definido segundo alguns estudos como: Koskela – (1992) “perdas pode ser definido como tudo…

Restrições e o Pensamento Enxuto) com o objetivo de identificar aquela que melhor se aplica aos objetivos aqui propostos. Posteriormente é apresentada uma completa descrição da situação atual da obra em estudo, e é feita uma análise dos desperdícios, baseada na teoria dos 7 desperdícios do Ohno. Com a definição dos principais desperdícios faz-se uso dos cinco porquês, com o intuito de identificar as causas-raiz que serão atacadas pelo plano de ação proposto, o qual procura elaborar…

necessidade da sincronização da produção e do estabelecimento de um processo sistemático de melhorias contínuas a partir da situação existente; b) Possuem Técnicas específicas para abordar a problemática da sincronização. No caso da TOC a lógica do Tambor-Pulmão-Corda e no caso do STP o Kanban; c) As duas Teorias estão preocupadas com a melhoria contínua dos Sistemas Produtivos. Na TOC isto aparece no passo 4 (elevar a capacidade das restrições) a partir da análise já feita no…

do Sistema de Produção Enxuta são especialmente importantes. Segundo Ohno (1997, p. 30), “na Toyota, como em todas as indústrias manufatureiras, o lucro só pode ser obtido com a redução de custos. Quando aplicamos o princípio de custo, preço de venda = lucro + custo real, fazemos o consumidor responsável por todo o custo. Este princípio não tem lugar na atual indústria automotiva competitiva”. 2. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA Ohno (1997) descreve a filosofia do Sistema Toyota de Produção.…

pela redução de custos e pelo aumento da eficiência. Este estudo apresenta um método para a identificação e redução das 7 classes de perdas verificadas no STP. Para tanto, inicialmente, apresenta-se uma revisão da literatura sobre os principais elementos do Sistema Toyota de Produção relacionados a perdas e sobre os principais elementos relacionados a melhorias de processos. Em seguida, expõe-se uma proposta estruturada de aplicação do estudo, que contempla 16 atividades divididas em 8…

ANÁLISE DA IMPLEMENTAÇÃO DA MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL - UM ESTUDO DE CASO RESUMO Na busca por vantagens competitivas, inúmeras empresas têm procurado identificar e eliminar perdas em seus processos produtivos. Estudos recentes têm mostrado que as perdas geradas à produção, decorrentes do sistema de manutenção, têm sido um fator limitador na busca pela melhoria de produtividade dos processos e da qualidade de produtos, em diversos segmentos industriais e de serviços. Tais objetivos…

em muitas “grandes” empresas, o pensamento de que o funcionário não entende de negócios, sendo pago apenas pela mão-de-obra corporal e não intelectual. A empresa que insiste nesse absurdo pode ser ultrapassada por empreendedores de visão, como é o caso de sucesso da montadora de automóveis japonesa Toyota. Com uma cultura baseada na tradição, na melhoria contínua e no trabalho em grupo, a Toyota roubou a liderança. A fórmula desse sucesso é baseada em princípios e práticas bem definidos,…

também conhecido como Sistema Toyota de Produção (TPS) ou Produção Enxuta, é um sistema de produção que se originou na Toyota Motors, idealizado pelo fundador da Toyota Motors, Sakichi Toyoda, seu filho Kiichiro Toyoda e o engenheiro chefe Taiichi Ohno. Segundo Ghinato (2000), “a essência do Sistema Toyota de Produção é a perseguição e eliminação de toda e qualquer perda”. A eliminação das perdas nesse sistema se faz por uma análise detalhada dos processos pela qual passa o material,…

METROPOLITANA DE MANAUS CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM QUALIDADE UNIDADE III ATIVIDADE INTERDISCIPLINAR RESUMO DA ANÁLISE DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO: ESTUDO EXPLORATÓRIO EM EMPRESAS BRASILEIRAS DO GRUPO TOYOTA. MANAUS 2014 ATIVIDADE INTERDISCIPLINAR RESUMO DA ANÁLISE DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO: ESTUDO EXPLORATÓRIO EM EMPRESAS BRASILEIRAS DO GRUPO TOYOTA. Resumo apresentado á Faculdade Metropolitana de Manaus como requisito parcial…