Empresa Que Usa O Sistema Jit

econômico de Compra (LEC)...........................................................10 3.3 Programação de produção just-in-time (jit)..................................................11 3.3.1 Principais fatores de sucesso no JIT........................................................11 3.4 Produção em linha de…

PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO. RESUMO Visto que hoje a produção é o maior segmento de uma empresa e tão importante para ela, técnicas e métodos estão sendo utilizados para seu aprimoramento e programação, visando a melhor forma de utilizar os recursos exigidos por ela e com isso a diminuição dos custos e retrabalho, além de aumentar as receitas e a eficiência. As técnicas usadas para tal fim são várias, entre elas estão, JIT, OPT, MRPI e MRPII e KANBAN. Essas técnicas são voltadas para…

.........PAG 4 2-INTRODUÇÃO..................................................................................................PAG 4 3- DESENVOLVIMENTO....................................................................................PAG 7 3.1-SISTEMA KANBAN.......................................................................................PAG 7 3.2- MECANISMOS DE PRODUÇÃO “PULL X PUSH”.....................................PAG 9 3.3-CÁLCULO DO NÚMERO DE CARTÕES-KANBANS.....................

produção e executa-la de forma mais eficiente e eficaz, trabalha em conjunto com as diversas áreas da empresa para garantir o aperfeiçoamento dos sistemas de produção e maior competitividade da no mercado nacional e internacional. Para que o planejamento seja eficaz e seja cumprido da maneira correta, são necessárias algumas ferramentas de gestão como previsão de demanda, gestão de estoques, MRP, Sistema Kanban, Just in time, que serão discutidas neste trabalho. 2 CONCEITO:…

CARACTERIZAÇÃO DO SISTEMA DE COLETA PROGRAMADA DE PEÇAS, MILK RUN DESCRIÇÃO DOS SISTEMAS: CONVENCIONAL E MILK RUN ( LEONARDO ) Como demostrado na figura 1, acima, no sistema denominado Convencional (as peças são entregues pelos fornecedores na própria montadora). Neste sistema os custos de transporte estão inseridos no preço do produto, ou seja, a montadora compra no sistema CIF (cost insurance and freight) em português (). No sistema denominado Milk Run, figura 2, a montadora está

Produção 1. Defina o que é planejamento e controle da produção. O PCP é responsável por planejar e controlar todas as atividades Produtivas. Assim, coordenar e aplica recursos produtivos, além de conciliar o que o mercado necessita com o que a empresa pode oferecer em termos de produtos e serviços. 2. Explique quais são os principais papéis do PCP em cada nível organizacional. Nível Estratégico - Desenvolver Planos de Produção. - Disponibilidades de recursos…

as quais se desenvolve o sistema Just In Time. A primeira é a integração e otimização de todo o processo de manufatura. Aqui entra o conceito amplo, total, dado ao valor do produto, ou seja, tudo o que não agrega valor ao produto é desnecessário e precisa ser eliminado. Preço Custo Competidor Médio Líder em Custo Preço Custo Lucro Lucro O JIT visa reduzir ou eliminar funções e sistemas desnecessários ao processo global da manufatura. No processo produtivo, o JIT visa eliminar…

CAPITULO 2 RECURSOS MATERIAIS E PATRIMONIAIS Todas as organizações necessitam ser parte de um sistema, que definida de forma simples, um conjunto de partes buscando o mesmo objetivo, essas partes são denominadas recursos. Segundo Martins (2006): “recurso é tudo aquilo que gera ou tem a capacidade de gerar riqueza, no sentido econômico do termo”. Portanto todos os recursos que compõe uma organização são: Materiais, Patrimoniais, Capitais ou financeiros, Humanos, Tecnológicos. RECURSOS

CAPÍTULO 3 O SISTEMA KANBAN Ao longo do capítulo anterior, foram expostos os princípios básicos da filosofia Just ln-Tíme e a mudança de abordagem que implica nas diversas atividades relacionadas com o processo produtivo. Conforme foi analisado, o sistema de puxar, e especificamente o kanban, constitui-se uma técnica fundamental para executar a administração da informação e o controle do processo produtivo em um ambiente de manufatura Just-in-time. Neste capítulo, abordar-se-á o…

Time (JIT) surgiu no Japão, nos meados da década de 70, sendo sua idéia básica e seu desenvolvimento creditados à Toyota Motor Company, a qual buscava um sistema de administração que pudesse coordenar a produção com a demanda específica de diferentes modelos e cores de veículos com o mínimo atraso. O sistema de "puxar" a produção a partir da demanda, produzindo em cada somente os itens necessários, nas quantidades necessárias e no momento necessário, ficou conhecido no Ocidente como…