Sistema kanban
O SISTEMA KANBAN
Ao longo do capítulo anterior, foram expostos os princípios básicos da filosofia Just ln-Tíme e a mudança de abordagem que implica nas diversas atividades relacionadas com o processo produtivo. Conforme foi analisado, o sistema de puxar, e especificamente o kanban, constitui-se uma técnica fundamental para executar a administração da informação e o controle do processo produtivo em um ambiente de manufatura Just-in-time. Neste capítulo, abordar-se-á o sistema kanban visando fornecer subsídios para um melhor entendimento das características do sistema, sua lógica de funcionamento, suas vantagens e limitações, assim como alguns aspectos introdutódos que mostram o potencial de utilização de meios computacionais para atacar justamente as limitações do sistema.
3.1 ORIGENS DO KANBAN E SEU RELACIONAMENTO COM A FILOSOFIA JIT
Os sistemas usados para produção com vários estágios podem ser classificados de uma maneira geral em dois tipos: sistemas de empurrar e sistemas de puxar. A maioria dos sistemas tradicionais de produção emprega o sistema de empurrar, enquanto que o sistema JIT utiliza o sistema de puxar, constituindo-se o kanban o mais representativo deles.
O Sistema de Produção desenvolvido pela Toyota deu inicio à filosofia de produção Just-In-Time. De acordo com Monden (l984), o Sistema da Toyota é "um método racional de fabricar produtos pela completa eliminação de elementos desnecessários à produção, com o propósito de reduzir os custos". A ideia básica neste sistema é produzir os tipos de unidades necessárias no tempo necessário, e na quantidade necessária. A redução de custos é a meta mais importante do sistema, sendo acompanhada de três metas secundárias para garantir seu objetivo original: Controle de Qualidade, Qualidade Assegurada e Respeito à Condição Humana. Todas elas são resultado do mesmo sistema, com a produtividade como último propósito. Um fluxo contínuo de produção e adaptação às mudanças da demanda em