Reclusão

Rack para transporte e armazenagem de blanck.

O projeto visa à melhora do manuseio, transporte e armazenagem de blanck eliminando amassamentos nas peças, insegurança na movimentação e má ergonomia nos trabalhos ligados a mesmas.

Apôs o corte no laser as peças eram dispostas em um pallet de madeira para posterior envio para fab 03.Na fab 03 após a conferencia as peças eram levadas para o setor de dobra aonde eram dispostas uma a uma em uma prateleira vertical.

Foi analisada nestas etapas uma grande dificuldade de manuseio do pallet tanto na fabrica 01 como no transporte entre as fabricas, movimentação e estocagem na fabrica 03.
Obs.: Ocasionando amassamentos com os eventuais excessos de produção pelo motivo de empilhamento dos produtos.

Ao analisar o diagrama de Ishikawa percebemos que por causa do pallet não ser adequado ao produto estava levando a outras consequências que não eram favoráveis para a Agrale.

Confeccionar rack padrão de 2.000 mm por 1.000mm com pés para empilhamento e fundo de retalho de laser que facilitaria a circulação na fabrica 1 aumentaria a quantidade transportada no caminhão, no recebimento fabrica 3 facilitaria a conferencia e locomoção para estoque de dobra onde ficaria estocado ate o seu produto seja consumido para posterior devolução para fabrica 1.

Com essa proposta o grupo atingiu uma redução de tempo de conferencia e estocagem na fabrica 3 de 180.000 minutos por ano tendo uma redução de custo de R$150.000 por ano. Teve um enorme ganho na organização, pois agora os materiais ficam bem acondicionados melhorando a qualidade dos produtos e com esta proposta o grupo percebeu uma melhora no trabalho dos funcionários pois não a mais a necessidade de levanta-las para coloca-las no rack vertical, houve

necessidade de perca de tempo com o descarte da madeira, do ferro e dos papelões os