Zero Defeito

manutenção da situação (limpeza, lubrificação e inspeção). 2.2 – Manutenção Planejada; Conscientização das perdas decorrentes das falhas de equipamentos e as mudanças de mentalidade das divisões de produção e manutenção, minimizando as falhas e defeitos com o mínimo custo. 2.3 – Melhorias Específicas Melhoria individual, atividade que serve para erradicar de forma concreta as oito grandes perdas que reduzem a eficiência global do equipamento. As 8 perdas são: Perdas por falhas…

produtos defeituosos, não conformes, dos produtos não defeituosos, conformes  Aceitação por amostragem  Acções Correctivas  Identificação das causas das não conformidades  Mas não existia qualquer preocupação com a análise das causas dos defeitos e a consequente correcção das mesmas de 60 Avançado da Qualidade de Sistemas da Qualidade (surgem os primeiros diplomas normativos da qualidade. Na origem destes diplomas encontram-se diversas normas militares)  A primeira…

fusíveis ate detectar o circuito responsável pela fuga e corrija a falha. Alternador não gera corrente suficiente para o consumo do veiculo Com um miliamperimetro em serie, ligue todos os opcionais do veiculo. Acelere. O amperímetro deve marcar zero ou uma leitura de corrente positiva. Revise a existência de cabos soltos, se a correia do alternador esta frouxa, se a lâmpada indicadora de carga no painel esta queimada, se o alternador esta funcionando bem. Regulador com tensão…

precisará tirar o máximo rendimento das máquinas para oferecer rolamentos com defeito zero e preço competitivo. Deverá também estabelecer um rigoroso cronograma de fabricação e de entrega de meus rolamentos. Imagine agora que não exista um programa de manutenção das máquinas...” Isto dá uma ideia da importância de se estabelecer um programa de manutenção, uma vez que máquinas e equipamentos com defeitos e/ou parados, os prejuízos serão inevitáveis, provocando: -…

patrimônio, pensando em termos de custo do ciclo de vida da máquina ou equipamento. Os oito pilares da TPM são as bases sobre as quais construímos um programa de TPM, envolvendo toda a empresa e habilitando-a para encontrar metas, tais como defeito zero, falhas zero, aumento da disponibilidade de equipamento e lucratividade. Atualmente os oito pilares são: 1 – Manutenção Autônoma; 2 – Manutenção Planejada; 3 – Melhorias Específicas; 4 – Educação E Treinamento; 5 –…

visão. “Ele permite tratar a maioria das operações organizacionais como sistemas e melhorar os processos que ocorrem dentro desses sistemas”, diz Perez-Wilson. Na maioria das vezes, segundo ele, possibilita a redução de falhas, erros e defeitos a praticamente zero. O número de sigmas de uma organização é proporcional ao seu nível de qualidade. Portanto, uma empresas que tem um número de sigma baixo enfrenta problemas de qualidade, enquanto aquelas que possuem maior número de sigma estão…

metodologias de estudo de tempos e métodos. Produtos defeituoso: o desperdício de qualidade é um dos mais comuns nas empresas. As metas colocadas pelo JIT em relação aos vários problemas de produção são: Zero defeitos; Tempo zero de preparação (setup); Estoque zero; Movimentação zero; Quebra zero; Lead time zero; Lote unitário (uma peça). Técnicas JIT eliminação dos desperdícios Projeto de produto e processo: estudos apontam que 70 a 80% do custo de produção são determinados no…

O TPM consiste em um programa ou Metodologia que tem por objetivo a Maximização do Rendimento Operacional, contando para isso, com a participação direta de Operadores e Manutentores qualificados. Busca a falha zero e quebra zero dos equipamentos, associado ao defeito zero nos produtos e perda zero no processo, atuando diretamente no lucro da Empresa à medida que melhora a produtividade e conseqüentemente adquire maior competitividade. TPM depende da capacidade para conhecer perfeita e…

por 5 itens: 1) Desenvolvimento de uma estrutura empresarial que visa a eficiência global do sistema produtivo; 2) Construção de um meio para atingir o “zero defeito”, “zero quebra” e “zero acidente”; 3) Participação de todos os setores; 4) Envolvimentos de todos, desde operários de chão de fábrica até a alta gerencia; 5) Alcançar a perda zero através da atividades de pequenos grupos. 2. OBJETIVOS DO TPM: O sistema do TPM baseia-se no aproveitamento do chão de fábrica na…

elementos das máquinas. ou quebras dos CONCEITOS Serviços de rotina e periódicos Os serviços de rotina constam de inspeção e verificação das condições técnicas das unidades das máquinas. A detecção e a identificação de pequenos defeitos dos elementos das máquinas, a verificação dos sistemas de lubrificação e a constatação de falhas de ajustes são exemplos dos serviços da manutenção de rotina. CONCEITOS Serviços de rotina e periódicos •Os serviços periódicos…