Planejamento Agregado Toyota

consideravelmente mais alto do que o necessário. O sistema de produção Just in Time teve eu surgimento no Japão na década de 60, quando a produção em massa alcançava seu estágio mais alto nos países do ocidente. Criado na Toyota Motor Company e batizado como Sistema Toyota de Produção, o Just in Time redimensionou quase todos os conceitos existentes a respeito da produção em massa e toda a estrutura de custos associados a ela. Não é novidade que as empresas japonesas conseguiram…

descobriu as maquinas a vapor em substituição da força humana, com isso os artesões migraram para as fabricas. Com a revolução industrial surgiram nas fabricas padronização de produtos, processos, treinamento de mão-de-obra direta, hierarquias, planejamentos, controles financeiros, produção e técnicas de vendas. Em 1790 Eli Whitney veio com o conceito de padronização de componentes, surgindo os projetos de produtos. No fim do século XIX, surge no Estados Unidos o pai da…

a empresa estava registrada sob a razão social TDS logistics, Inc., com a matriz em Auburn Hills, EUA, mas sua história de sucesso começou há mais de 65 anos atrás. A TDS transformou-se em um dos líderes mundiais na prestação de serviços de valor agregado na área de soluções logísticas de manuseio de materiais para a indústria automotiva, sendo parceiro preferencial de muitas grandes montadoras, como Audi, BMW, Chrysler, Ford, General Motors e Volkswagen. Na empresa será realizada a…

a produção (saída) previsível. Tem se comentado muito sobre o modo que os japoneses utilizaram o conceito just in time para alcançar ganhos notáveis na melhoria da produtividade. O exemplo mais famoso é o conceito do sistema kanban usado pela Toyota. A Toyota tenta produzir todo o produto diariamente ao invés de gerar longas corridas de produção. Os fornecedores são mantidos próximos às fábricas de forma que os tempos de ressuprimento são pequenos, reduzindo o estoque. Quando acaba algum…

INTERMIMENTE A produção intermimente é caracterizada pela produção feita em lotes, não há uma sequencia de processos. Os equipamentos apresentam alteração frequente de trabalho, há uma alta variedade de produtos, tamanhos e lotes. Esse processo requer um planejamento de produção mais complexo. Terminando-se a fabricação do lote de um produto, outros produtos tomam o seu lugar nas maquinas. O produto original só voltara a ser feito depois de um determinado tempo, e assim dizemos…

certas, no número certo e na hora certa. Foi uma idéia inicial de Henry Ford, publicada em seu livro My Life and Work (1922). Primeiramente adotada pela Ford, e posteriormente pela Toyota como parte do Toyotismo (Toyota Production System). Nos anos 50 passou à ser aprimorado pelo então engenheiro chefe da Toyota, Taiichi Ohno. Como surgiu: Henry idealizou que não compensava comprar materiais excedentes, e sim apenas o necessário para a produção imediata, levando-se em consideração o tempo

Brasil, 06 a 09 de outubro de 2009 DIAGNÓSTICO DAS PERDAS DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO NO PROCESSO PRODUTIVO DE SACOLAS PLÁSTICAS EM UMA INDÚSTRIA DE RECICLAGEM Ana Karla Lima Nunes (UNAMA) anacharla@hotmail.com Diego Nally Lopes (UNAMA) diegodnl@hotmail.com Harley dos Santos Martins (UNAMA) harleymartins@yahoo.com.br Este artigo visa identificar os sete tipos de perdas classificadas pelo Sistema Toyota de Produção numa indústria de reciclagem. Para isso, faz um…

Histórico do Descobrimento, aplicações e controles deste Revolucionário Sistema Foi desenvolvido por Taiichi Ohno, Vice-Presidente da Toyota Motor. As ideias Ohno sobre o kanban foram inspiradas no supermercado americano, onde as prateleiras eram reabastecidas quando esvaziadas. Como o espaço de cada item era limitado, somente se traziam mais itens quando havia necessidade. É um sistema de informação que foi desenvolvido para organizar os vários departamentos de processo, interligados dentro

virtual disponível no Avas. Sempre que este ícone aparece, sugere alguma leitura para a distração. 2 Fundamentos de Logística Abertura I Introdução Nesta unidade trataremos dos seguintes temas: • Cadeia de suprimentos; • Planejamento integrado; • A logística como estratégia competitiva e de diferenciação no mercado; • Importância da logística para obtenção de resultados; • Políticas de relacionamento: importância do entendimento de áreas de…

As principais características da gestão de estoque e operações industriais em uma gestão de produção enxuta. ............................................................................................................... 23 1.5.1 Noção da ideal Toyota .................................................................................................. 25 2 APRESENTAÇÃO DA EMPRESA .............................................................................. 27 2.1 Histórico da Empresa..........