Planejamento Agregado Toyota

recursos (tempo ou custo) que ela utiliza na tentativa de tornar-se eficaz. A qualidade não é vista pelo Seis Sigma na sua forma tradicional, isto é, a simples conformidade com normas e requisitos da organização. Tem como objetivo definir o valor agregado por um amplo esforço de produção com a finalidade de atingir objetivos definidos na estratégia organizacional, Hoje em dia, o Seis Sigma é visto como uma prática de gestão voltada para melhorar a lucratividade de qualquer empresa,…

as turbulências do mercado mundial. O crescimento de países como os Tigres Asiáticos e a China nas últimas décadas também tem alertado o Japão para necessidades de mudança e inovação dentre a sua economia como um todo: seja em políticas fiscais, planejamento indústrial, reforma tributária, fator previdenciário, entre outras questões. Apesar disso, o governo japonês vinha contronando tais fatores com certa eficiência, apesar de comprometer alguns pontos chave para manutenção da economia…

Previsão de demandas...............................................................................................11 2.2.2. Sistemas para controle de estoque com eficácia.........................................................14 2.3. CUSTOS AGREGADOS À MANUTENÇÃO DE ESTOQUES......................................16 2.3.1. Custos diretamente proporcionais.............................................................................17 2.3.2. Custos de…

____________________________________________________________ ___________ A3 Prática pioneira da Toyota onde problema, análise, ações corretivas e plano de ação são escritos em uma única folha de papel (tamanho A3), normalmente utilizando-se de gráficos e figuras. Na Toyota, os relatórios A3 evoluíram até se tornarem um método padrão de exercício de resolução de problemas, relatório de status e exercícios de planejamento como o mapeamento do fluxo de valor. Pode também ser chamado…

administração da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em qualquer organização, para reduzir estoques e os custos decorrentes. O just in time é o principal pilar do Sistema Toyota de Produção ou produção enxuta. Com este sistema, o produto ou matéria prima chega ao local de utilização somente no momento exacto em que for necessário. Os produtos somente são fabricados ou entregues a tempo de serem vendidos ou…

ESTUDO DE CASO: ELABORAÇÃO DO PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO ORIENTAÇÕES 1. Os alunos deverão elaborar o planejamento em cima da empresa proposta pela professora. 2. Os alunos deverão elaborar ferramentas para pesquisa – questionários para entrevista, os quais servirão para coleta de dados junto a empresa pesquisada. 3. Os trabalhos serão desenvolvidos em sala de aula, em parte, à medida que os assuntos forem abordados. 4. Será concluído e apresentadopelos grupos. 5. Irá compor nota

processo iniciou-se na década de 70, mediante as crises econômicas decorrentes ao Petróleo, as necessidades de produção em massa e principalmente combater a supremacia oriental com seus novos sistemas de produção e manufatura, encabeçadas pelas japonesas Toyota, Nissan, Honda e seus correlatos. Com isso, o desenvolvimento acelerado pode proporcionar resultados significativos no que se refere à Administração de Produção e suas operações. A reação ocidental surgiu com as ações e parcerias…

Sumário JIT – JUST IN TIME: FILOSOFIA E MÉTODO PARA O PLANEJAMENTO E CONTROLE DAS OPERAÇÕES 2 1. O que é Just in time? 2 2. Diferenças entre abordagem JIT da abordagem tradicional 2 3. JIT e utilização da capacidade 3 4. JIT – uma filosofia e um conjunto de técnicas 3 5. Vantagens do JIT 3 6. Técnicas JIT 3 6.1. Práticas básicas de trabalho 3 6.2. Manutenção Produtiva total (TPM) 4 6.3. Redução de Set-up 4 7. Controle Kanban 4 8. Referências Bibliográficas 4

CAPÍTULO 8 – PLANEJAMENTO E CONTROLE JUST IN TIME O propósito deste capítulo é demonstrar como os industriais ocidentais podem tomar medidas para reverter ou reduzir a tendência contra a produção externa. Reduzindo os custos de produção, através da melhoria da qualidade e produtividade, os industriais ocidentais poderão recuperar com algum esforço o que perderam para os industriais japoneses. Os japoneses provaram que os produtos podem ser fabricados a custos competitivos nos Estados…

estabeleça uma seqüência de falta de itens que podem acarretar em uma parada da linha de produção. Para resolução desta potencial problema, é que implantamos o conceito de milk-run que estabelece um resultado continuo no volume do estoque com um valor agregado menor trabalhando também sempre próximos aos conceitos de just time e lean manufecturing. Segundo MOURA, Delmo e BOTTER, Rui (2002) O milk run é o estudo que visa compreender o papel do inventário e do transporte no novo…