Melhoria De Processo Da Máquina

METODOLOGIA KAIZEN IPERFOR INDUSTRIAL LTDA BARROS, Catarine COLOMBO, Kamila RESUMO Este artigo aborda sobre a ferramenta Kaizen, que é uma ferramenta de melhoria continua que fortalece o nível de comprometimento dos funcionários, no qual o seu objetivo é fazer com que seu serviço se torne mais produtivo e eficiente, sem muito custo, empresas e indústrias de diversos setores vêm continuamente buscando ferramentas e mecanismos que permitam a otimização dos resultados, a redução nos…

demonstra a utilização do método de análise e solução de problemas (MASP), através do ciclo PDCA, no combate as perdas de produção em um processo de fabricação de molduras de uma empresa do setor madeireiro, localizada na cidade de Telêmaco Borba, Paraná. A aplicação do MASP foi justificada por comprovar-se que as pequenas paradas é um problema crítico, que ocorre nos processos de fabricação, impactando diretamente na produtividade e na redução de custos da referida empresa. A partir da…

propósito de relacionar o referencial teórico de um programa de gestão de mudanças baseado nas experiências vivenciadas por Alex Rogo no livro A Meta. A Gestão de Mudança é basicamente um processo de gerenciamento de riscos e auxilia as organizações na implantação de sistemas de gestão que facilitem a melhoria da competitividade através da eficácia operacional e da aprendizagem da organização, seguindo cinco etapas: identificação da necessidade de mudança, preparação e planejamento da…

Sakichi Toyoda foi o responsável pela invenção da primeira máquina elétrica de fiar do Japão. Em 1924 com a ajuda do seu filho, Sakichi Toyoda produziu uma máquina de fiar totalmente automática. Dois anos depois o nome da marca é alterado para Toyoda Automatic Loom Works. Em 1933 depois de incentivos do governo japonês, Kiichiro Toyoda cria uma divisão automóvel, utilizando como financiamento a venda dos direitos da patente sobre a máquina de fiar automática. Em 1936 começa a produção…

preparação das máquinas. O presente trabalho desenvolve os procedimentos e técnicas para a redução do tempo de preparação de máquina (set up), através de ação sistematizada denominado sistema de troca rápida a minuto (strm) de forma a proporcionar facilidade e rapidez no manejo do processo de finalização e inicialização de uma operação para outra. Os conceitos e elementos do strm foram aplicados em uma empresa de porte pequeno, que pratica a Teoria das Restrições, para otimizar o…

UNIVERSIDADE DE SOROCABA PRÓ-REITORIA ACADÊMICA CURSO DE PROCESSOS GERENCIAIS Cris Lima LEAN MANUFACTURING Sorocaba/SP 2015 UNIVERSIDADE DE SOROCABA PRÓ-REITORIA ACADÊMICA CURSO DE PROCESSOS GERENCIAIS Cris LIma LEAN MANUFACTURING Trabalho de Gestão da Produção Professor Itamar Monteiro Sorocaba/SP 2015 SUMÁRIO INTRODUÇÃO 1 HISTÓRIA. 1 CONCEITO. 3 FERREMENTAS 5 5S (cinco esses) 5 Poka Yoke (PY) 5 Just-in-Time (JIT) 6 Manufatura de Fluxo Contínuo (MFC) 6 Trabalho Padrão (TP) 8

FACULDADE PITAGORAS DE LINHARES CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICA IVAM PEREIRA SILVA OTÁVIO ACERBI MARIN MELHORIA DO SISTEMA DE ELEVAÇÃO DE CARGA EM UMA FABRICA DE CARROCERIAS DE CAMINHÕES LINHARES 2014 IVAM PEREIRA SILVA OTÁVIO ACERBI MARIN MELHORIA DO SISTEMA DE ELEVAÇÃO DE CARGA EM UMA FABRICA DE CARROCERIAS DE CAMINHÕES Trabalho de Conclusão de Curso apresentado à Faculdade Pitágoras de Linhares, como parte dos

FACULDADE BAGOZZI ANA PAULA FERREIRA DOS SANTOS FELIPE VICENTE PRESTE TABORDA LUCIANA LIMA SILVA SÔNIA FERREIRA DA SILVA PROPOSTA DE MELHORIA NO LAYOUT DA EMPRESA LUVAS & LUVAS S.A CURITIBA - PR 2014 ANA PAULA FERREIRA DOS SANTOS FELIPE VICENTE PRESTE TABORDA LUCIANA LIMA SILVA SÔNIA FERREIRA DA SILVA PROPOSTA DE MELHORIA NO LAYOUT DA EMPRESA LUVAS & LUVAS S.A Relatório do Projeto integrador para a Certificação Parcial do Curso De Tecnologia em Gestão da Produção Industrial

é aumentar a eficiência área, otimizando o cálculo de produtividade das máquinas, detectando e eliminando as causas de suas paradas, reduzindo o tempo para execução de reparos (MTTR) e aumentando o tempo entre eles (MTBR). Através deste programa espera-se o aperfeiçoamento das operações da planta; melhoria da “produtividade” da Célula, por meio do aumento da eficiência dos equipamentos; redução das horas paradas de máquinas, dos custos de produção e as horas não absorvidas por elas; além…

Estudo de Caso 44 5.1 Descrição da Empresa 44 5.2 Descrição do Estudo de Caso 44 6 Conclusão 60 7 Bibliografia 62 1 Introdução 1.1 Contextualização e Justificativa A partir dos anos setenta inicia-se um novo processo de globalização, decorrente da crise no modelo de produção, ocasionando diminuição no ciclo de vida os produtos; fusões e incorporações entre empresas, principalmente por motivos estratégicos, possibilitando o surgimento de grandes…