Matrizes Metalicas

Introdução As ligas metálicas, devido à sua composição, são frequentemente agrupadas em duas classes distintas, quais sejam: ferrosa e não ferrosas. As ligas ferrosas, são aquelas nas quais o ferro é o componente principal, incluem os aços e os ferros fundidos. As ligas não ferrosas são aquelas que não têm o ferro como base. Ligas Ferrosas As ligas ferrosas são produzidas em maior quantidade do que qualquer outro tipo de metal. Essas ligas são especialmente importantes

.............................. 13 5.4.1. Matriz polimérica reforçada com fibra de vidro ...... 13 5.4.2. Matriz polimérica reforçada com fibras de carbono 14 5.4.3. Matriz polimérica reforçada com fibras aramidas .. 14 5.5. Matriz metálica ..................................................................... 15 5.6. Matriz cerâmica ................................................................... 16 6. COMPÓSITOS ESTRUTURAIS ...............................................

Compactação dos pós..................................................................................5 4.1. Matrizes para compactação......................................................................6 5. Sinterização .................................................................................................7 5.1. Sinterização em presença de fase liquida e infiltração metálica ...........10 6. Dupla compactação ........................................................................

uso de sistemas lineares é na Engenharia Mecânica através de estruturas metálicas. 3.1 Construção de estruturas metálicas Seja um guindaste que deve erguer cargas, assim, pode-se dizer que se tem um problema de uma estrutura metálica na qual se quer determinar o esforço mecânico em cada viga da estrutura, de forma que se possa escolher as vigas com a resistência adequada. Figura 1 – Diagrama da estrutura metálica composta por vigas A partir do momento que se conhece a…

DOBRAMENTO O que é É um processo de conformação mecânica no qual uma tira metálica é submetida a esforços aplicados em duas direções opostas para provocar a flexão e a deformação plástica, mudando a forma de uma superfície plana para duas superfícies concorrentes, em ângulo, com raio de concordância em sua junção. A figura da direita mostra os esforços atuantes e a forma adquirida por uma tira submetida a dobramento. LN: Linha neutra SI: Superfície interna SE:…

chupagem Aparecimento de trincas a quente Aparecimento de tensoes residuais: podem ser controladas por um adequado projetoda peça e podem ser eliminados pelo tratamento termico de “alivio de tensões”. 3. Concentração de impurezas: algumas ligas metalicas contem impurezas normais que se comportam de modo diferente, conforme a liga esteja no estado liquido ou solido. O caso mais conhecido é o das ligas ferro-carbono que contem com impurezas normais, o fosforo, o enxofre, o manganes,…

para forjar peças de formas simétricas com seção circular ou cônica. Prensagem em matrizes fechadas é empregada na conformação de peças de metais e ligas não-ferrosos, porque esses materiais apresentam maior grau de plasticidade, necessária para preencher as cavidades das matrizes mediante operação de esmagamento. Outra vantagem reside no fato de não se necessitar de grandes ângulos de saída ou conicidade nas matrizes, apenas 2º a 3º ao contrário do forjamento em matriz, em que esses…

Nodular O ferro fundido é uma liga de ferro em mistura eutética com elementos à base de carbono e silício. Forma uma liga metálica de ferro, carbono (entre 2,11 e 6,67%), silício (entre 1 e 3%), podendo conter outros elementos químicos. Eles dividem-se em três tipos principais: branco, cinzento e nodular. No ferro fundido nodular, o carbono (grafite) permanece livre na matriz metálica, porém em forma esferoidal. Este formato da grafite faz com que a ductilidade seja superior,…

de fabricação mecânica para existir.  Os processos de conformação mecânica são aqueles que alteram a geometria do material (forma) por deformação plástica, através de forças aplicadas por ferramentas adequadas, que podem variar desde pequena matrizes até grandes cilindros Conformação mecânica já é utilizada a muitos anos atrás Antes de 4000AC os homens das cavernas empregavam ouro e cobre nativos e meteoritos ricos em ferro, sem fundi-los, para a confecção de pequenos…

INTRODUÇÃO A Metalurgia do pó, comumente denominada sinterização, vem a ser um processo altamente desenvolvido de manufatura de peças metálicas ferrosas e não ferrosas. Basicamente, os pós metálicos são configurados em ferramental apropriado com posterior aquecimento sob condições controladas a temperaturas abaixo do ponto de fusão do metal base para promover ligação metalúrgica entre as partículas. Esse aquecimento, chamado sinterização, normalmente confere à massa de pó aglomerada…