Gestao De Sobressalentes

Gestão da Manutenção Robson Carlos Rosario Jr. Índice • • • • • • A evolução histórica da Manutenção A Manutenção na hierarquia da empresa Disponibilidade X Confiabilidade Definições e Terminologia Tipos de Manutenção TPM e seus Pilares X Manutenção Autônoma • Programas Mestre do Planejamento da Manutenção ! ! % & ' "" # !! ! $ & ! ( + ! & ! & , ! ) ! * & ! $ ' ,& ! & + ! . ) ) - ! & & !!' ! & ) ! !! ! $ Evolução Histórica da…

envolvidos, incluindo perdas de produção - Tempo ou indisponibilidade do equipamento. b) A manutenibilidade será melhor se os seguintes critérios relacionados à área de suprimentos forem adotados: - Intercambiabilidade; - Padronização de sobressalentes; - Padronização de equipamentos na planta. c) Sistemas de detecção e indicadores de desgastes, condições anormais ou falhas (monitoramento) fazem parte da melhoria da manutenção da planta,pois permitem atuação do pessoal da…

FERRAMENTAL EPESSOAL Se uma empresa contar com um modelo organizacional Ultimo, com material sobressalente adequado e racionalizado, com bons recursos humanos, com bom ferramental e instrumental e não tiver quem saiba manusear los essa empresa estar perdendo tempo nomercado. A escolha do ferramental e instrumental.E importante, porém, mais importante, é o treinamento da equipe que irá· utilizalos. TREINAMENTO Segundo Nacif, a capacitação da equipe de manutenção é…

Gestão Empresarial – Aprovisionamento O aprovisionamento é um processo que abrange vários aspectos na relação entre a empresa e os fornecedores, constituindo um conjunto de actos administrativos: A administração e negociação, abastecimento da empresa logística O abastecimento tem a ver com as matérias-primas, componentes de produção sobressalentes, módulos, produtos acabados e semi-acabados, linhas de montagem, armazéns Em suma o aprovisionamento gere todo o ciclo entre a empresa e

24 – Estrutura de Locais de Instalação de uma Fábrica..............................................100 Figura 25 – Estrutura de Subáreas de uma Fábrica................................................................101 Figura 26 – Fluxograma de Gestão de Estoques....................................................................105 Figura 27 – Fluxograma de Necessidade de Material do Almoxarifado................................107 viii LISTA DE TABELAS Tabela 1 –…

GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL Elaboração do Trabalho de pesquisa “Custos da Manutenção” INTRODUÇÃO Verificar os tipos de manutenção e como pode ser aplicadas da melhor formar (custo benificios), como pode ser realizada a gestão de cada uma delas. A manutenção pode ser divididas em 6 tipos: Manutenção Corretiva Não Planejada, Manutenção Corretiva Planejada, Manutenção Preventiva, Manutenção Preditiva, Manutenção Detectiva e Engenharia de Manutenção. Suas formas

conhecimento destas técnicas e a utilização correta, pode ser o diferencial de sucesso de uma empresa ou organização. INTRODUÇÃO Gestão inbound caracteriza-se por ser um tipo de gestão onde o fluxo de componentes é feito a partir dos fornecedores, e portanto também se pode denominar por sistema de gestão de entrada. Em contraposição existe o sistema de gestão de transporte outbound ou de chegada. Este sistema tem como base a condensação do fluxo de todos os produtos numa única…

confiabilidade e previsibilidade - requer conhecimentos mais específicos relacionados com a área de aplicação, como por exemplo os de mecânica, eletricidade e química. A engenharia de manutenção também requer conhecimentos gerais de higiene e segurança no trabalho, informática, gestão de recursos humanos, legislação, meio ambiente e contabilidade. A engenharia de manutenção aplica-se à quase totalidade das atividades económicas e sociais, mas torna-se mais relevante para a operação de…

Gestão da manutenção em indústria Não basta uma empresa ter máquinas modernas, planos de expansão, mercado cativo, tecnologia de ponta, produtos de qualidade, preços competitivos, ótimos funcionários e programas de qualidade se ela não contar com um eficiente programa de manutenção mecânica. A manutenção industrial é a alma dos setores produtivos empresariais. De fato, sem a manutenção mecânica das máquinas e equipamentos não será possível: cumprir os cronogramas de fabricação; obter produtos de

fabricantes; pessoal qualificado; dados anteriores de equipamentos semelhantes; manuais de serviço; identificação de todos os equipamentos; instrumentos e ferramentas de teste; apoio da gestão e cooperação dos utilizadores; informação sobre falhas organizada por problema, causa ou ação; consumíveis e componentes sobressalentes; instruções escritas de forma clara com uma folha de verificação para ser assinada por alguém exterior ao departamento. Os seis passos referidos são: Identificar…