Diferença Entre Descontinuidade E Defeito

profissional que executará o serviço. Além do procedimento, o inspetor deve estar familiarizado com todos os demais documentos aplicados à obra. Existem diversas normas com diferentes critérios de aceitação das descontinuidades que possam ser encontrados nas soldas. Essas diferenças devem-se ao fato de que as normas são específicas para diferentes construções; assim, é natural que a norma aplicada à construção de veículos apresente maiores exigências quanto a requisitos de…

PUCPR Trabalho de Ultrassom Curitiba 2014 Sumário Introdução 4 Formação do Profissional 5 Necessidade de Qualificação 6 Equipamentos utilizados para a atividade 7 Como é realizado 8 Tipos de Descontinuidades 9 Campos de Aplicação 10 Anexos 11 Conclusão 13 Referências Bibliográficas 14 Introdução Ultrassom é um som a uma freqüência superior àquela que o ouvido do ser humano pode perceber aproximadamente…

contribuem para a qualidade dos bens e serviços, redução de custo, preservação da vida e do meio ambiente, sendo fator de competitividade para as empresas que os utilizam. Os END incluem métodos capazes de proporcionar informações a respeito do teor de defeitos de um determinado produto, das características tecnológicas de um material, ou ainda, da monitoração da degradação em serviço de componentes, equipamentos e estruturas. As principais técnicas de Ensaios Não Destrutivos (END) são:…

Materiais Soldagem I Descontinuidades e Inspeção em Juntas Soldas Prof. Paulo J. Modenesi Belo Horizonte, novembro de 2001 Edited by Foxit Reader Copyright(C) by Foxit Software Company,2005-2007 For Evaluation Only. DESCONTINUIDADES E INSPEÇÃO EM JUNTAS SOLDADAS 1. Descontinuidades - Introdução: Designa-se como descontinuidade a qualquer interrupção da estrutura típica (ou esperada) de uma junta solda. Neste sentido, pode-se considerar, como descontinuidade, a falta…

portanto, não podem ter defeitos! Mas a construção dos gasodutos, caldeiras, oleodutos etc. é feita basicamente com chapas de aço e solda. Se uma solda não estiver adequada, não suportará a pressão e apresentará vazamentos, podendo provocar acidentes com conseqüências terríveis. A explosão de uma caldeira, por exemplo, pode fazer desaparecer o prédio onde ela está instalada e tudo mais que estiver na vizinhança. Para evitar acidentes, precisamos ter certeza de que não há defeitos…

todo. Esta revolução global tem como consequência a corrida por custos menores e pressão da concorrência. Sendo assim é importante garantir que os materiais, componentes e processos utilizados tenham a qualidade requerida. Como garantir a isenção de defeitos que possam comprometer o desempenho das peças? Como melhorar novos métodos e processos e testar novos materiais? As respostas para estas questões estão em grande parte na inspeção e consequentemente na aplicação dos END (Ensaios Não…

Fluxo Magnético 13 2.1. Introdução 13 2.2. Princípios do Teste por Fuga de Fluxo Magnético 14 Origem do Fluxo de Fuga em Defeitos 14 Técnicas experimentais 15 Análise dos Dados do Fluxo Magnético de Fuga. 16 2.3. Princípios da Caracterização Magnética dos Materiais 20 Propriedades Metalúrgicas e Magnéticas 20 Técnicas Experimentais 20 2.4. Aplicações 22 Detecção de Defeitos pelo Método de Fuga de Fluxo 22 Equipamentos de Ensaio por Fuga de Fluxo Magnético utilizados na…

Ajuste a Sensibilidade do Ensaio 53 3.11.5 Determinação do Fator de Correção da Transferência 54 3.11.6 Realização da Inspeção 54 3.11.7 Visualização da Área de Interesse na Tela do Aparelho 56 3.11.8 Delimitação da Extensão da descontinuidade 57 3.12 Avaliação e Critérios de Aceitação: 58 3.12.1 Critério de Aceitação de Juntas Soldadas, conforme Código ASME Sec. VIII Div.1 Ap.12. 59 4 CONSIDERAÇÕES FINAIS 60 5 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 61

Perguntas de Líquido Penetrante 001- Qual das seguintes condições afetara a velocidade e o grau de penetração do líquido penetrante para trincas, fissuras e outras pequenas descontinuidades superficiais? a) Dureza do material em teste. b) Cor do penetrante. c) Condutividade do material em teste. d) Condição superficial do material em teste. 002 -Dos itens abaixo, qual é a classificação mais comumente usada para penetrantes? a) Penetrante não-ferroso. b) Penetrante químico.…

Solidificação- Defeitos ou descontinuidades (Notas de aula) Durante o resfriamento podem surgir diferentes descontinuidades no seio da massa metálica. Alguns tipos são removíveis com tratamento térmicos e ou termo-mecânicos. Outros podem persistir e até evidenciarem-se no produto final. Estes defeitos a seguir são devidos à solidificação após fabrico não tão cuidadoso. Os principais defeitos são: .Vazio (rechupe ou chupagem) .Segregação .Dendritas .Porosidades (bolhas)…