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Solidificação- Defeitos ou descontinuidades (Notas de aula)

Durante o resfriamento podem surgir diferentes descontinuidades no seio da massa metálica. Alguns tipos são removíveis com tratamento térmicos e ou termo-mecânicos.
Outros podem persistir e até evidenciarem-se no produto final.
Estes defeitos a seguir são devidos à solidificação após fabrico não tão cuidadoso.

Os principais defeitos são:
.Vazio (rechupe ou chupagem)
.Segregação
.Dendritas
.Porosidades (bolhas)
.Trincas
.Gotas Frias

I- Vazio (ou Rechupe)

A solidificação se inicia nas regiões onde há mais troca de calor (paredes e superfície).
Quando da solidificação, ocorre a formação de um perímetro sólido envolvendo uma região central liquida.
Com o passar de um estado liquido para sólido, concomitantemente, ocorre uma contração volumétrica devido a queda de temperatura.
Visto não haver mais liquido para abastecer a variação de volume, surge, então regiões
"vazias" no seio da massa metálica.

Este defeito se localiza habitualmente no centro da parte superior dos lingotes, região que, em geral, se solidifica por último.

O tamanho de tais vazios não segue uma ordem pré -estabelecida. Pode ser um só oco ou vários de tamanho variável.

Em geral sua forma lembra um triângulo.

A penetração do vértice é mais profunda nos lingotes de base maior voltada para baixo do que nos de base maior voltada para cima.

Este tipo de descontinuidade é muito grave para a sanidade das peças, afetando diretamente as propriedades mecânicas.

Normalmente, o "vazio" é eliminado pelo corte das parte que o contém. No caso do lingote quando ainda se encontra ao rubro.

Nos casos em que o corte não é suficiente para eliminar totalmente o vazio ( ou existirem falhas internas não notadas na ocasião do corte, esses defeitos vão aparecer nos produtos acabados). O "massalote", também chamado "cabeça quente" , um prolongamento sobreposto a lingoteira, constituído por material