Ciclo De Melhoria Continuo

mais complexo, levando as empresas a uma busca continua de melhorias nos seus processos produtivos para garantir seu crescimento e sobrevivência. O presente estudo analisou as ferramentas do pensamento enxuto como requisitos para a obtenção da qualidade total. Observou-se neste estudo que a Produção Enxuta engloba uma série de práticas e técnicas e tem como objetivo eliminar atividades que não agregam valor ou desperdícios através de melhoria contínua.Os desperdícios são classificados…

reproduzir a organização e os resultados obtidos nas linhas de produção da Ford, até que em 1956 o então engenheiro-chefe da Toyota, Taiichi Ohno, percebeu, em sua primeira visita às fábricas da Ford, que a produção em massa precisava de ajustes e melhorias de forma a ser aplicada em um mercado discreto e de demanda variada de produtos, como era o caso do mercado japonês. Ohno notou que os trabalhadores eram sub-utilizados, as tarefas eram repetitivas além de não agregar valor, existia…

abranger outras ferramentas: o cálculo do custo da qualidade, o controle total da qualidade, engenharia da confiabilidade e a mentalidade “zero defeitos”. Maior foco é dado no planejamento da qualidade, no treinamento dos funcionários, na melhoria do design dos produtos e processos, na eficiência dos controles e na motivação dos empregados. Era da Gestão Total da Qualidade A qualidade de uma empresa é vista como diferencial competitivo pelos clientes e…

funcionários: devido a tantos problemas e desperdícios no sistema produtivo os operários dedicam quase todo o seu tempo resolvendo problemas, concertando erros ou movimentando-se desnecessariamente pela fábrica e quase nenhum tempo sobra para realizarem melhorias nos processos ou para aprenderem novas técnicas. Dentre todos os tipos de desperdícios descritos, o da superprodução, é o principal deles, pois encobre defeitos de fabricação, gera estoques, transporte, esperas e…

processos, então teremos também vários clientes e fornecedores para cada processo. Entender que esses processos devem estar inter-relacionados para que aconteça uma boa gestão é ter a abordagem sistêmica da gestão. 6) Melhoria Contínua: Objetivo permanente da organização. Melhoria contínua do seu desempenho. Um objetivo primário da organização é melhorar continuamente na busca da satisfação do cliente. A organização deve buscar ser hoje melhor que “ontem” e “amanhã” melhor que “hoje”. …

...........................................................................22 1. QUALIDADE TOTAL – CONCEITOS E TÉCNICAS 3 A gestão da qualidade é vista hoje, tanto no meio acadêmico como no empresarial, como um fator estratégico para a melhoria de competitividade e produtividade. Essa importância da gestão da qualidade decorre de um longo processo de evolução do conceito e da prática de gestão de qualidade. Com as contribuições de autores como Juran, Deming e Feigenbaun, a…

que olha com detalhe para as atividades básicas envolvidas no negócio e identifica o que é o desperdício e o que é o valor a partir da ótica dos clientes e usuários. As práticas envolvem a criação de fluxos contínuos e sistemas puxados baseados na demanda real dos clientes, a análise e melhoria do fluxo de valor das plantas e da cadeia completa, desde as matérias primas até os produtos acabados, e o desenvolvimento de produtos que efetivamente sejam soluções do ponto de vista do cliente.…

Referencial para Gestão da Qualidade. Princípios da Qualidade Total 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Total satisfação dos clientes Desenvolvimento de recursos humanos Constância de propósitos Gerência participativa Aperfeiçoamento contínuo Garantia da qualidade Delegação Não aceitação de erros Gerência de processos Disseminação de informações Gestão pela Qualidade Total A gestão de uma organização, seja de manufatura ou de serviços, com ou sem fins lucrativos,…

responsabilidades do departamento de inspeção. A mudança nesse enfoque e um novo paradigma surgiram com as pesquisas realizadas nos Laboratórios Bell Telephone. O resultado dessa pesquisa foi o surgimento do controle estatístico do processo para melhoria da qualidade. 2. Controle estatístico da qualidade O controle da qualidade no processo produtivo é realizado nos estagios de produção através de procedimentos estatísticos. i) Controle do processo O controle de processo foi o fundamento para

PDCA Thiago Gonzaga Professor: Centro Universitário Leonardo da Vinci – UNIASSELVI Engenharia Mecânica – Engenharia da Qualidade EMC-17 04/10/2013 RESUMO O ciclo PDCA é uma metodologia que tem como objetivo solucionar qualquer tipo de problema, servindo como orientação para preparação e a execução de atividades planejadas para a solução de um problema. Foi introduzido no Japão por Willian Edward Deming, porém foi desenvolvido por Walter Shewhart. O PDCA tem como finalidade mais claro