A Importância Kaizen E Kanban No Processo Gerencial

|Credenciado pelo Decreto Presidencial de 26/03/2001-DOU 27/03/2001 | | | MESSIAS FERREIRA LIMA KAIZEN - Melhorias na Produção do setor de eletroeletrônico do Pólo Industrial de Manaus Manaus 2011 | | | MESSIAS FERREIRA LIMA KAIZEN - Melhorias na Produção do setor de eletroeletrônico do Pólo Industrial de Manaus Manaus 2011 SUMÁRIO |1 INTRODUÇÃO...................................................

Motores  Professora: Rita  Professor: Fabiano Gutierrez  E todos aqueles que estão ao nosso lado tornando tudo isto possível, fazendo  um de muitos sonhos virarem realidade. 3 RESUMO O objetivo deste trabalho é compreender o processo de abastecimento de linha de produção e quanto está atividade de logística é importante dentro das companhias. Veremos as melhorias que foram implementadas no abastecimento de linha da empresa MWM International Motores Diesel com a…

satisfação mútua.” (ISO 9000)  Reengenharia:  “A Reengenharia é o repensar fundamental e a reestruturação radical dos processos empresariais que visam alcançar drásticas melhorias em indicadores críticos e contemporâneos de desempenho, tais como custos, qualidade, atendimento e velocidade. Esta definição encerra quatro palavras-chaves: fundamental, radical, drástica e processos.” (Hammer e Champy, 1994) Novos Enfoques Enfoques Novos  Readministração:  Forma de gerir as…

dos clientes Adequação ao uso Serviço eficiente, eficaz . Ferramentas de Gestão- São instrumentos metodológicos da Prática Administrativa, que tem como objetivo atingir a eficiência e/ou eficácia na realização de uma determinada Tarefa ou Processo. Ferramentas de Qualidade são técnicas utilizadas com o objetivo de analisar. Definir, mensurar e propor soluçoes para os problemas de gerenciamento organizacional. Objetivos: Tomada de decisões baseadas em fatos. Estímulo à…

produção em massa (em série), como sendo o meio mais eficiente de popularizar os produtos, ou seja, produzir grandes quantidades a preços acessíveis. Na produção em massa, o produto é padronizado, assim como todo o maquinário que está envolvido no processo de fabricação, o material, a mão-de-obra e o desenho. O montante destes recursos juntos é que proporciona um custo mínimo ao fabricante. Ford, criou um modelo administrativo, que tinha como característica básica que o trabalho tinha…

SUMÁRIO PÁG. 1. RESUMO KAIZEN, JUST IN TIME, KANBAN……………………………..4 1.1. Kaisen…………………………………………………………………………….4 1.2. Just in time……………………………………………………………………….5 1.3. Kanban…………………………………………………………………………...6 2. APLICAÇÃO DO CICLO PDCA NA EMPRESA ITR….....….……………..7 2.1. Plan (Planejar).......................................................................................................7 2.2. Do (Fazer)........................................................................................

.........................................5 Sistema Toyota de Produção................................................7 Just in Time…………………………………………………...….9 Sistema Kaban.....................................................................12 Kaizen……………………………………………………………14 5S…………………………………………………………...…...16 CONSIDERAÇÕES FINAIS ………………………………….19 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ...................................20 INTRODUÇÃO A administração japonesa nasceu

veículos com o mínimo atraso. Todo esforço investido no JIT tem como objetivo reduzir, ou mesmo eliminar, todo estoque e desperdícios nos diferentes estágios do processo eliminando os custos derivados. Este conceito por si só leva a um processo de melhoria contínua, pois exige da administração o desenvolvimento de políticas, padronização de processos e elementos que tornam a empresa competitiva. O sistema Just in Time em linhas gerais determina que nada deve ser fabricado, montado,…

– Porto Alegre ALUNO: Rosemari da Silva TEMA: "A importância do Kaisen e Kanban no processo gerencial" OBJETIVO: Tenho por objetivo. Apresentar o conceito de custo kaisen e kanban e as formas pelas quais este método pode auxiliar na redução de custos modificando continuamente as condições de manufatura praticadas na empresa. JUSTIFICATIVA: A melhoria contínua significa a empresa estar a cada dia, e em todos os processos, introduzindo alternativas de redução de custos,…

custo mínimos. O Just In Time não é apenas mais uma ferramenta é considerado uma verdadeira “filosofia” na qual englobam diversos aspectos da produção até a entrega ao cliente. Esse processo elimina a necessidade de estoques e reduz os desperdícios, produzindo de maneira contínua e trazendo assim melhorias ao processo em geral. Veremos, ao decorrer deste trabalho, detalhes de como e onde surgiu o Just In Time, seus objetivos e contribuição para a logística, vantagens e limitações de…