Zero Defeito

utilizando máquinas que desligavam automaticamente caso ocorresse qualquer problema, um funcionário poderia manusear várias máquinas ao mesmo tempo, diminuindo os gastos com pessoal. Além disso em casos de falhas ou defeitos na linha de produção tudo era parado e só retornava após sanado o defeito. Just in time (na hora certa) – sem espaço para armazenar matéria-prima e mesmo a produção, criou-se um sistema para detectar a demanda e produzir os bens, que só são produzidos após a venda…

Science and Technology Kobe University Rokkodai-cho, Nada-Ku, Kobe 657, Japan P alavras Chave: Sistema Toyota de Produção (STP), autonomação, just in time (J1T), controle da qualidade zero defeitos (QCZD), Engenharia de Produção K ey words: Toyota Production System (TPS); autonomation; just-in-time ( JIT); zero defect quality control (ZDQC); production engineering. R ESUMO A s interpretações acerca do Sistema Toyota de Produção (STP), apontando o Just-ln-Time e o Kanban como…

Poka- Yoke • Criado na década de 60 no Japão visando o zero defeito; • Se baseia no fato do ser humano não ser perfeito – falha! Principais erros humanos: • Esquecer; • Entender errado; • Falta de identificação; • Falta de treinamento; • Erros propositais – insatisfação; Desatenção; • • Lentidão; • Falta de padrões; • Surpresas – falta de analise das possíveis situações; • Descuido. Poka Yoke Situações susceptíveis a erros : • Processos com constantes ajustes; • Falta de…

Yoke assegura que as condições apropriadas existem antes de executar um passo do processo, impedindo que defeitos ocorram em primeiro lugar. Quando isto não é possível, Poka Yoke executa uma função de detecção, eliminando defeitos no processo o mais cedo possível. Jidoka - Consiste em conferir ao operador a autonomia necessária para paralisar a máquina ou a produção em situações de defeito ou sempre que uma anormalidade for detectada. PDCA - É uma das formas que a empresa tem…

idéias foram a base de uma revolução da qualidade que restabeleceu a confiança na indústria nacional. Mas seria injusto associar o movimento a estes dois gurus. Do lado norte-americano, Philip Crosby deu uma preciosa ajuda com a sua teoria dos zero defeitos e Armand Feigenbaum foi o grande impulsionador do conceito de controlo total da qualidade. Do lado japonês, Kaoru Ishikawa e Genichi Taguchi são dois nomes sonantes. Ishikawa foi o pioneiro. Deu um cunho japonês aos ensinamentos de…

competitividade;  aumento da lucratividade;  satisfação dos clientes;  produtos com defeito zero... INTRODUÇÃO À MANUTENÇÃO • Vamos comparar: Imagine que eu seja um fabricante de rolamentos e que eu tenha concorrentes no mercado. Pois bem, para que eu venha a manter meus clientes e conquistar outros, precisarei tirar o máximo rendimento de minhas máquinas para oferecer rolamentos com defeito zero e preço competitivo. INTRODUÇÃO À MANUTENÇÃO Deverei também,…

acabados a mais do que o que o cliente necessita. Estoque: seja de matéria-prima, produto acabado ou mesmo inventário em processo, gera custos com armazenamento, acoberta os defeitos de fabricação e pode causar obsolescência de produtos em estoque, um desperdício de produtos acabados. Produção de peças defeituosas (defeitos): é um desperdício óbvio, pois geram gastos de tempo e dinheiro com reprocessamento ou até mesmo o descarte de produtos, podendo gerar perda de clientes causada…

destinadas a manter ou recolocar um item em um estado no qual possa desempenhar uma função requerida (NBR 5462-1994). CONCEITO DE MANUTENÇÃO Simplificando: É toda ação desenvolvida com a finalidade de detectar, prevenir ou corrigir defeitos e falhas. DEFEITO O que é? É toda alteração física ou química no estado de um componente, equipamento ou sistema, que não causa o término imediato de sua habilidade em desempenhar sua função requerida. FALHA O que é? Término…

organizacional, Em relação aos equipamentos, significa promover a revolução junto a linha de produção, através da incorporação da "Quebra Zero", "Defeito Zero" e "Acidente Zero". O TPM cria um auto-gerenciamento no local de trabalho, uma vez que os operadores "assumem" a propriedade de seu equipamento e cuidam dele eles próprios. Eliminando-se as paradas e defeitos cria-se confiança. O TPM respeita a inteligência e o potencial de conhecimento de todos os empregados da empresa. O…

recursos necessários às equipes PHILIP B. CROSBY • “Zero defect” - Procurar o ideal • “Quality is free” (1979) - benefícios superam os custos - custo da não qualidade • Qualidade significa conformidade • Não existem problemas da qualidade • Não existe uma economia da qualidade - é sempre mais barato fazer bem à primeira vez • A única medida de desempenho é o custo da qualidade • O único padrão de desempenho é o de “Zero Defeitos” 14 PRINCÍPIOS DE CROSBY 1. Demonstrar o…