Zero Defeito

inspeção por julgamento, os produtos com defeito são separados dos produtos bons após o processamento, em geral através de amostragem, revelando alguns defeitos antes da entrega, mas não diminuindo o índice de defeitos verificados. Na inspeção informativa, dá-se o passo seguinte, ou seja, investigam-se estatisticamente as causas dos defeitos e essas informações são transmitidas aos processos apropriados a fim de serem tomadas medidas para reduzir os defeitos. No entanto, com muita…

Maintenance (Manutenção Produtiva Total), é um modelo de gestão que busca a eficiência máxima do sistema produtivo através da eliminação de falha zero e quebra zero das máquinas, ao lado do defeito zero nos produtos e perda zero no processo, atuando juntamente com o desenvolvimento do homem em relação a sua máquina e equipamento visando à falha zero e quebra zero de máquinas. O TPM é o resultado do esforço de empresas japonesas em aprimorar a manutenção preventiva que nasceu nos Estados…

são:  zero defeito;  tempo zero de preparação (SETUP);  estoque zero;  movimentação zero;  quebra zero;  LEAD TIME zero;  lote unitário (uma peça). Este sistema é de fácil absorção pela Produção, já que seus objetivos são claros. LEAN MANUFACTURING ( PRODUÇÃO ENXUTA ) É uma filosofia de gestão focada na redução dos sete tipos de desperdícios:  Super-produção  Tempo de espera  Transporte  Excesso de processamento  Inventário  Movimento …

objectivos do TPM? 1. Competição Global ao nível de: custos, qualidade e serviço; 2. Minimizar o tempo de entrega de novos produtos; 3. Diversificação dos produtos; 4. Encomendas de pequena dimensão; 5. Formação das pessoas; 6. Zero acidentes e poluição; 7. Etc. Quais são os cinco princípios do TPM? 1. Maximizar a eficácia global do equipamento; 2. Estabelecer um sistema de manutenção preventiva dos equipamentos; 3. Implementar o TPM…

diversas perdas, atingindo zero acidente, zero defeito e zero quebra/falha. Conta com a participação de todos, desde a alta administração até os operários de primeira linha, envolvendo todos os departamentos, começando pelo departamento de produção e se estendendo aos setores de desenvolvimento, vendas, administração, etc. P = “Productive” (Produtiva): significa a busca do limite máximo da eficiência do sistema de produção, atingindo zero de acidente, zero defeito e zero…

qualidade a sério. Ficando para trás em relação aos concorrentes estrangeiros que conseguiam vender produtos de melhor qualidade e custos inferiores. Nessa época, a Motorola destinava cerca de 5% a 10% dos investimentos - as vezes até 20% - para corrigir defeitos em seus produtos, o que equivalia cerca de US$ 900 milhões por ano. Desenvolver o seis sigma era então uma questão de sobrevivência. Ao passar o controle de uma fábrica da Motorola que produzia televisores nos Estados Unidos…

desperdício. No Sistema Toyota de Produção a expressão "Zero Defeitos" tem um significado completamente diferente do que foi consagrado no ocidente. O "Controle da Qualidade Zero Defeitos" na Toyota não é um programa, mas um método racional e científico capaz de eliminar a ocorrência de defeitos através da identificação e controle das causas. A meta do CQZD é "garantir" que um sistema seja capaz de produzir "consistentemente" produtos livres de defeitos. Este conceito, na Toyota, é…

prevenção e eleger como objetivo principal "zero defeitos". Para Crosby, Qualidade está associada aos seguintes conceitos: “zero defeitos”, “fazer certo à primeira”, “os quatro absolutos da qualidade”, “o processo de prevenção”, “a vacina da qualidade” e os 6 C’s. “Zero defeitos” não significa que o produto tenha de ser perfeito. Significa que todos os indivíduos, na organização, estão comprometidos em satisfazer os requisitos à primeira. O dia “zero defeitos” permite à gestão de topo…

1.6 da requerida, no valor de R$ 32.092,75 (Trinta e dois mil noventa e dois reais e setenta e cinco centavos) em 29/08/2013, com a finalidade especial de sua utilização profissional como taxi. Ocorre que o veículo em questão começou a apresentar defeitos em novembro de 2014 e até a presente data o autor tem que voltar por diversas vezes à concessionária para realização de reparos que além de inviabilizar o carro para o uso, apresenta despesas para o consumidor ora autor, conforme notas…

Naquela época, empresas como a Toyota já estavam tentando criar sistema de fornecimento “just in time” , utilizando o mínimo de estoque, tanto de matérias primas quanto produto acabado. TPM Objetivos da TPM      Zero defeitos Zero acidentes Zero quebras/falhas Inexistencia de Retrabalho ou ajustes Ambiente de trabalho com segurança e conforto TPM A TPM tem quatro regras básicas:   Regra nº. 1 _ Todos os trabalhos devem ser detalhados de forma a…