Tudo Sobre O Processo Kanbam

três idéias básicas sobre as quais se desenvolve o sistema Just In Time. A primeira é a integração e otimização de todo o processo de manufatura. Aqui entra o conceito amplo, total, dado ao valor do produto, ou seja, tudo o que não agrega valor ao produto é desnecessário e precisa ser eliminado. Preço Custo Competidor Médio Líder em Custo Preço Custo Lucro Lucro O JIT visa reduzir ou eliminar funções e sistemas desnecessários ao processo global da manufatura. No processo…

desenvolve-se o sistema KANBAN, que é o nome dado aos cartões utilizados para autorizar a produção e a movimentação de itens, ao longo do processo produtivo. O Sistema Kanban O principio básico do Sistema Kanban está na possibilidade de puxar os itens da linha de produção a partir da demanda final de um produto, por meio de cartões indicativos que fornecem informações sobre o produto ou item em questão. A característica do método de puxar se traduz em produzir apenas os materiais …

aplicado aos processos de aprovisionamentos, produção e distribuição, seguindo os princípios do Just-in-Time (JIT). Podemos dizer que o método Kanban é um método que determina a produção a partir da procura: de fato, o ritmo de produção é determinado pelo ritmo de circulação de Kanban’s, o qual, por sua vez, é determinado pelo ritmo de saída dos produtos a jusante do fluxo de produção. Funciona, portanto, como um sistema de sinais visuais que informam os intervenientes no processo sobre…

controle da produção nos seus canteiros de obra. Palavras chave: Kanban, Cartão e Transporte. 1. Introdução A visão geral do sistema kanban e principal característica da filosofia JIT é o fato dele “puxar” o processo de produção, em que o processo subseqüente retirará as partes do processo precedente. Fica, aqui, evidenciada a relação cliente-fornecedor que o JIT congrega e que o kanban é utilizado para movimentar e autorizar a produção (ALBUQUERQUE et al., 1999). De acordo com…

Vice-Presidente da Toyota Motor. As idéias Ohno sobre o kanban foram inspiradas no supermercado americano, onde as prateleiras eram reabastecidas quando esvaziadas. Como o espaço de cada item era limitado, somente se traziam mais itens quando havia necessidade. É um sistema de informação que foi desenvolvido para organizar os vários departamentos de processo, interligados dentro de uma fabrica. Tem como finalidade controlar a produção e a movimentação do material em processo produtivo. …

anterior, foram expostos os princípios básicos da filosofia Just ln-Tíme e a mudança de abordagem que implica nas diversas atividades relacionadas com o processo produtivo. Conforme foi analisado, o sistema de puxar, e especificamente o kanban, constitui-se uma técnica fundamental para executar a administração da informação e o controle do processo produtivo em um ambiente de manufatura Just-in-time. Neste capítulo, abordar-se-á o sistema kanban visando fornecer subsídios para um melhor…

característica do método de puxar se traduz em produzir apenas os materiais necessários, quando solicitados pelas atividades subseqüentes, sendo o material retirado na quantidade demandada. Assim, a linha de montagem tem informações sobre as peças necessárias e quando serão enviadas do processo precedente, para então obter estas peças na quantidade, tempo e qualidade demandada. Isto feito com a produção sendo puxada pelo mercado, ou seja, apenas quando um produto (no caso da Toyota,…

expressão japonesa com origem nos cartões utilizados nas empresas japonesas para solicitar componentes a outras equipe da mesma linha de produção, e que designa um método de fabrico em série, desenvolvido pela Toyota Motor Company, aplicado aos processos de aprovisionamentos, produção e distribuição, seguindo os princípios do Just-in-Time (JIT). Podemos dizer que o método Kanban é um método que determina a produção a partir da procura: de facto, o ritmo de produção é determinado pelo…

motivos pelos quais esta atividade deve ser feita. Em um segundo momento, deverá figurar em uma tabela como será feita esta atividade e quanto custará aos cofres da empresa tal processo. Esta ferramenta é extremamente útil para as empresas, uma vez que elimina por completo qualquer dúvida que possa surgir sobre um processo ou sua atividade. Em um meio ágil e competitivo como é o ambiente corporativo, a ausência de dúvidas agiliza e muito as atividades a serem desenvolvidas por…

Planejamento kanban na PME *tudo isso buscando aumentar a flexibilidade de produção e reduzir tempos improdutivos. Manutenção produtiva: elaborando cronogramas para a realização das manutenções periódicas em todos os equipamentos produtivos, com treinamento para realização de reparos e manutenções diárias pelos próprios operadores. Assim, a redução do custo de fabricação tornou-se uma tarefa diária, buscando uma maior relação custo/preço, para alcançar maior vantagem competitiva em…