Trabalho Do Caso Toyota

redesenhou todos os seus processos de logística sob a ótica da filosofia lean. Os conceitos aplicados foram, por exemplo, a separação “homem-máquina”, a automação na medida certa, o nivelamento do trabalho por meio de um quadro visual, a implementação do andon e a flexibilização e multiqualificação do trabalho. A empresa redefiniu ainda o papel da liderança e estabeleceu um processo decoaching entre os colaboradores. Os supervisores passaram a ter mais capacidade de resolver problemas e…

INTRODUÇÃO O Sistema Toyota de produção, imitado e admirado pelo mundo inteiro, é uma filosofia de gerenciamento que procura otimizar a organização de forma a entender as necessidades do cliente no menor prazo possível, na mais alta qualidade e ao mais baixo custo, ao mesmo tempo que aumenta a segurança e o moral de seus colaboradores, envolvendo e integrando não só manufatura, mas todas as partes da organização. Taiichi Ohno administrador e criador do sistema compartilha com os…

MANUFATURA ENXUTA UM ESTUDO DE CASO DA APLICAÇÃO DAS TÉCNICAS DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO NUMA INDÚSTRIA DO SETOR DE AUTO PEÇAS Heliandro Vale Brandião Leonardo Morais Lessa Rodrigo Moreira Campos TEMA Percebemos que desde os tempos de Taylor e Fayol, uma fábrica bem planejada e administrada em toda a sua estrutura, certamente tenderá á um aumento na produtividade, flexibilidade, a um custo adequado. O estudo em questão procura demonstrar algumas técnicas

ESTUDO DE CASO OHNO-SAN VAI AO SUPERMERCADO 1-Qual a relação entre o funcionamento do supermercado e o sistema Toyota de produção? A relação entre o funcionamento do supermercado e o sistema Toyota de produção, é que foi através do funcionamento do supermercado que desencadeou uma parte do sistema Toyota onde mostrou eficiência e resultados. É que em ambos a reposição ocorre conforme os clientes adquirem os produtos, seja na produção do sistema Toyota como na recolocação de…

Guerra Mundial (1939-1945), a Toyota recebeu uma autorização do exército do Estados Unidos da América para fabricar caminhões. O propósito era reconstruir a empresa. Naquela época, a Toyota tinha apenas máquinas e instalações para uso em tempo de guerra e a produtividade era baixa. O mundo industrial Japonês estava inteiramente exausto e as condições econômicas, afetadas pela depressão. Embora iniciasse a produção visando fabricar 800 caminhões por mês a Toyota não atingiu o…

1 INTRODUÇAO Com a globalização do mercado, produção rápida, excelência na qualidade com o menor custo são itens imprescindível. Após a segunda guerra mundial, com o sistema Toyota de Produção surgiram muitas técnicas e estratégicas com o objetivo de atender esses requisitos. O mapeamento de valor e uma dessas ferramentas, que em conjunto com Just in time influenciaram em uma maior rapidez de processamento, conseqüentemente diminuindo o custo. O mapeamento do fluxo de valor pode ser descrita

Ao invés de apenas comparar a Toyota com outras montadoras importantes, o autor David Magee, surpreendeu- se ao conhecer a Toyota, suas filosofias, seus princípios e seu sistema de produção. Por isso, dedicou-se a escrita de uma obra baseada em pesquisas e contatos com os próprios funcionários dessa grande montadora, o resultado foi a revelação de preciosas características que foram a ainda são responsáveis pelo sucesso da Toyota. MAGEE, David: O SEGREDO DA TOYOTA: Liçoes de Liderança…

Atividade de Autodesenvolvimento Ambiente Virtual de Aprendizagem (AVA) Desenvolvimento Econômico Atividade de Autodesenvolvimento Trabalho desenvolvido para a disciplina Desenvolvimento Econômico, apresentado à Anhanguera Educacional como exigência para a avaliação na Atividade de Autodesenvolvimento. Introdução O desenvolvimento desse trabalho se deu com o intuito de ligar o conteúdo abordado nas aulas virtuais à realidade do contexto envolvendo a globalização e suas…

referência de exemplo de sucesso, também mostraremos como a Toyota se tornou uma potência mundial na fabricação automotiva, atendendo a alta demanda, mantendo o controle de estoque no nível ideal, sem desperdiçar tempo e dinheiro. Tornando-se uma referência de inovação mundial no controle de estoque viável para um modelo viável de produção. 2. Histórico 2.1 - Oriundo do Japão, a sua idéia básica e seu desenvolvimento são creditados à Toyota Motor Company, o sistema JIT de manufatura…

As sete perdas segundo o Sistema Toyota (Lean Manufacturing) Resumo A competitivade atual e a necessidade de sobrevivência no mercado, direcionam as empresas para a utilização de técnicas que auxiliam no gerenciamento e otimização dos processos e recursos, portanto as empresas necessitam trabalhar em melhorias contínuas dos processos e produtos visando a redução de custos, e maximização dos resultados finais. Nesse sentido, o objetivo do presente artigo é apresentar um referencial