Toyota Nos Dias Atuais

PESSOAS COMO FATOR ESTRATÉGICO 40 11 METODOLOGIA 41 12 aNALISE REALIZADA DO PROCESSO ATUAL 41 13 DESCRIÇÃO DO PROCESSO 43 14 DESCRIÇÃO DO PROJETO A SER IMPLEMENTADO 44 15 PDCA SOBRE VAZAMENTO DE GÁS NAS CONEXÕES 49 16 DESCRIÇÃO DA FUNCIONALIDADE DO PROCESSO 51 17 RESULTADOS OBTIDOS 51 17 DELIDEAMENTO E ETAPAS DE PESQUISA 57 18 conclusão 58 Referências 60 ANEXOS.... 60 1 INTRODUÇÃO As organizações a cada dia estão buscando incessantemente vantagens competitivas sobre seus…

no Japão nos anos 50, inicialmente implementada na Toyota e seu objetivo Segundo Imai (1994) é uma constante busca pela redução de gastos em todas as etapas de manufatura e também eliminar diferenças entre o custo-alvo e o custo-estimado. O Custo-alvo e Kaizen trabalham em conjunto, segundo Cooper & Slagmulder (2003) o Target-cost é aplicado durante o projeto do produto e o custeio Kaizen durante o processo de fabricação do mesmo. No mundo atual, a tecnologia da informação passou a…

..........................................................................................3 4- Justificativa...........................................................................................................................3 5- Situação Atual......................................................................................................................4 5.1- Definição de Minutos…

III EMEPRO – Belo Horizonte, MG, Brasil, 07 a 09 de junho de 2007 Análise da utilização do sistema toyota de produção em uma montadora Nayara Franciele Silva (UFOP) nayara_fram@yahoo.com.br Irce Fernandes G. Guimarães (UFOP) profirce@yahoo.com.br Resumo O presente trabalho tem como preocupação identificar e analisar os princípios básicos do Sistema Toyota de Produção existente em uma empresa montadora de automóvel. A partir daí, procura-se estabelecer a conceituação dos termos principais

referenciando os diversos indicadores de desempenho como bases de sustentação para a garantia de sucesso da metodologia e modelo apresentados. Vale ressaltar que o estudo de caso aqui apresentado é originário do modelo Toyota (modelo oriental), e que para tanto é um modelo bastante atual e difundido junto às organizações ocidentais. Este sistema foi chamado de Sistema Operacional Kaizen (SOK). Para tanto, utilizou-se um método baseado em estudo bibliográfico e qualitativo na modalidade…

INSTITUTO TECNOLÓGICO ASSESSORITEC DEPARTAMENTO DE ENSINO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO Aluno: Carina Mara da Cunha Claudinei Rebelato Eleandra Dias Rocha Jamili Maria Aparecida Patrícia Perassa Patrícia Oliveira Rosimar Wesley Alves Curso Técnico em: Qualidade Turma: TQN109 Matéria: Ferramentas da Qualidade II Joinville 2009 SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 4 2.CONCLUSÕES SOBRE O

tecnológicas nos produtos é uma forma de obter um posicionamento competitivo diante da concorrência. Às vezes, esse expediente ocasiona a penetração no mercado com preços superiores aos produtos dos concorrentes. Entretanto, algumas características atuais do mercado fazem que os consumidores rejeitem produtos com preço mais elevados, mesmo acompanhados de argumentos que apontam para acréscimos de funções ou melhoria dos já existentes. Na verdade, tem havido uma redução nas diferenças de…

Gerenciamento de Crise, Caso Recall Toyota nos EUA e Brasil. Resumo Com a globalização e o aumento na complexidade das operações, diversas empresas têm atuado em centenas de países com milhares de parceiros. Num cenário como este é praticamente certo que um dia haverá algum tipo de problema a ser contornado e até mesmo uma crise instalada na Empresa. As crises não são meramente problemas, nem conflitos que acontecem diariamente nas organizações. É um acontecimento que envolve falhas, que

Decodificando o DNA do Sistema Toyota de Produção por Steven Spear e H. Kent Bowen Reimpressão 99509 Stephen Spear é professor doutor de administração de empresas da Harvard Business School, em Boston. H. Kent Bowen é professor da cátedra Bruce Rauner de administração de empresas também da Harvard Business School. É co-autor de “Regaining the Lead in Manufacturing” (HBR setembro-outubro de 1994) A história da Toyota tem sido pesquisada intensamente e documentada

comparativo da implantação de uma linha em célula com layout tipo “Y” e uma linha em série em uma empresa que produz som automotivo, no Pólo Industrial de Manaus. Foram levantados indicadores de desempenho do novo sistema para comparação com a situação atual (produção em série). Através desses indicadores, obteve-se uma validação dos benefícios gerados pelo sistema de manufatura em célula, bem como de sua importância na eliminação das perdas supracitadas, para a melhoria de…