Takt Time

. 26 Figura 4.4 – Etapas do Mapeamento do Fluxo de Valor........................................................ 27 Figura 4.5 – Ícones para o Mapeamento do Fluxo de Valor. ................................................. 29 Figura 4.6 – Tempo takt x tempo das etapas dos processos. .................................................. 31 Figura 4.7 – Selecionando o “Processo Puxador”. ................................................................ 32 Figura 5.1 – Mapa do estado atual (elo).

................................................................................................. 6 Lean Manufacturing ...................................................................................................................... 8 Just in Time.................................................................................................................................... 8 Jidoka...........................................................................................................

Produção da Faculdade Politécnica de Jundiaí RESUMO Muitas empresas têm buscado implementar os conceitos, técnicas e ferramentas da produção enxuta, principalmente, pela expectativa de ganhos em vários aspectos, tais como: lead-time interno, estoque em processo, aumento de produtividade, etc. No entanto, em muitos casos, a principal dificuldade encontrada não reside somente no desenvolvimento do sistema enxuto, mas na forma de condução efetiva da mudança no chão-de-fábrica.

SUMARIO AGRADECIMENTOS 2 LISTA DE FIGURAS / FONTES 5 SUMARIO 7 INTRODUÇÃO 8 HISTORIA DA EMPRESA 9 Gol supera recordes do Fusca 14 Autolatina 15 Novos recordes 16 DESCRIÇÃO DO PROBLEMA 17 SITUAÇÃO ATUAL 18 IDÉIA PROPOSTA 20 CONCEITO “TAKT TIME” 20 EQUIPAMENTO NECESSÁRIO 21 Como funciona um código de barras 21 CONCLUSÃO 24 EXERCICIOS LABORAIS 25 Benefícios fisiológicos 25 Beneficios psicológicos 26 Beneficios sociais 26 27 28 CONCEITO HOUSEKEEPING 29 CURIOSIDADES…

processos, garantindo produção. manter um a estabilidade fluxo continuo nos de PADRONIZAÇÃO O trabalho Padronizado é composto por três elementos: Sequência Estoque Tempo de trabalho padrão em processo takt PADRONIZAÇÃO Tem como benefícios:  Otimização do processo Melhor distribuição do leyout Redução de custo Aumento de qualidade QUESTÕES 1 - O que é o Heijunka? R: É uma ferramenta utilizada para um nivelamento da

indústria automobilística e em outros setores da indústria. Figura : Linha de montagem da fábrica da Ford em Highland Park Fonte: Novidades automotivas 2013 A Fabricação Enxuta, entretanto, reduz o lead time, eliminando operações que não agregam valor ao produto (MUDA). Quando se estabelece a equipe de redução e/ou se a equipe opera eficazmente, os desperdícios mais importantes são detectados e eliminados (J. SANTOS, 2009). 1.3 A…

SMED - Redução do setup 3 3-Técnicas e ferramentas Lean V1-2008 Autor: J. P. Rodrigues da Silva http://www.freewebs.com/leanemportugal 3- TÉCNICAS E FERRAMENTAS LEAN 8- Redução da dimensão do lote 9- Produção celular (em fluxo contínuo) 10- Takt-time – Balanceamento da produção 11- Nivelamento e alisamento da produção 12- Sistemas “No local da utilização” 13- Kanban – Sistemas de puxar 14- Kaizen – Melhoria contínua 4 3-Técnicas e ferramentas Lean V1-2008 Autor: J. P. Rodrigues da…

competitividade da indústria automóvel entre vários países, tendo revelado a supremacia da indústria japonesa. Segundo Womack et al, a metodologia lean assenta em dois pilares e cinco princípios fundamentais: 2.1. Pilares do Pensamento Lean Just in Time (JIT) - “A peça certa, no tempo certo e na qualidade certa” – surge da necessidade de se produzir somente o que o cliente necessita, quando e na quantidade solicitada. Com o JIT, a ordem do processo produtivo é invertida, passa de…

decorrente da redução do lead time, bem como na produção de produtos confiáveis de qualidade. Uma vez que estes requisitos (custo, qualidade, flexibilidade e desempenho de entrega) são os critérios competitivos qualificadores no mercado globalizado, a maioria das empresas vem buscando a adoção da manufatura enxuta em seu ambiente produtivo. De uma maneira geral pode-se dizer que a implantação da manufatura enxuta consiste na eliminação de desperdícios através da produção Just-in-Time,…

de Produção, identifique a alternativa correta: I. O fluxo contínuo, o takt-time e a produção puxada, são componentes do just-in-time. II. A produção puxada é viabilizada pelo poka-yoke. III. O JIT possibilita a redução dos estoques. IV. O Heijunka dota a máquina de Inteligência humana. V. O Andon auxilia os trabalhadores na prática do jidoka. e. ( ) As alternativas I, III e V estão corretas 12-Em relação ao takt-time é correto afirmar: d. ( ) Define o ritmo de produção para…