Sete Desperdícios

único, que seja de fácil aplicação, principalmente para as micros e pequenas empresas. Para isto, são apresentadas e discutidas, neste texto, as ferramentas de melhoria mais usadas pelas organizações tendo como ponto de partida a eliminação dos desperdícios apresentados pelo lean manufacturing,. Com isto, a pesquisa científica assume um caráter de impulsionadora da inovação organizacional. Parte-se do pressuposto de que a ciência e inovação são bases para o desenvolvimento…

IMPORTÂNCIA DE DIMINUIR OS DESPERDÍCIOS DE HOSPITAIS ATRAVÉS DO USO DA LOGÍSTICA HOSPITALAR Esse trabalho relacionado à Logística Hospitalar, tendo tema à relevância de amenizar os desperdícios hospitalares para ter melhor qualidade no sistema de saúde do Brasil. Segundo O’Dwyer, Pacheco e Seta (2006), atualmente, no Brasil, os serviços de emergência trabalham acima de sua capacidade máxima, com número de profissionais insuficiente, sem reciclagem, com excesso de demanda ou com demanda…

de produção mais eficiente para poder competir com as montadoras norte americanas e assim surgiu a metodologia Lean Manufacturing tendo o foco na redução de desperdícios, aumento de produtividade e qualidade. Podemos traduzir o Lean Manufacturing como manufatura enxuta e neste contexto existem sete áreas no objetivo da redução de desperdício, são elas: 1. Super-produção; 2. Tempo de espera; 3. Transporte; 4. Excesso de processsamento; 5. Inventário; 6. Movimento; 7. Defeitos. Em 2003, o…

Henri Ford, com suas idéias de melhoria na produção em massa. Para que isso ocorra da melhor forma foram criadas novas ideologias para evitar desperdício de produtos e diminuir cada vez mais os custos, para que isso ocorra é investido não só na parte de manutenção das máquinas para que não tenha paradas, melhorando os setups das máquinas, evitando desperdícios de lotes, melhorando as regulagens das máquinas, verificando diariamente o check list das máquinas. 2- sistema Toyota de…

Sistema JIT de produção SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 4 2. JUST IN TIME (JIT) E AS OPERAÇÕES ENXUTAS 5 2.1 O papel dos estoques e da limpeza 6 2.2 O uso do JIT: fim para os desperdícios e melhora contínua 7 2.3 Aspectos de produtividade e da qualidade 8 Digite o título do capítulo (nível 3) 6 1 INTRODUÇÃO 2 JUST IN TIME (JIT) E AS OPERAÇÕES ENXUTAS Segundo Krajwski (2004) o sistema Just in Time é um exemplo

São Paulo 2014 LEAN MANUFACTURING Lean Manufacturing: Foi a filosofia de gestão desenvolvida pela montadora Toyota (daí ser conhecida também por Sistema Toyota de Produção) que foi focado na análise de redução de sete grandes desperdícios nas empresas (superprodução, espera, transporte desnecessário, processamento excessivo, inventário, movimento desnecessário e defeitos). Assim centrar esforços na eliminação ou redução de cada um destes elementos gera reflexos positivos nas

agregado em cada operação e produzir os bens e serviços somente nas quantidades necessárias eliminando consequentemente os desperdícios. “A produção Just in time é defendida de varias formas, mas a mais popular delas é a eliminação de todo desperdício e a melhoria continua da produtividade”. ARNALD (1999 p.452) A longo prazo, o resultado da eliminação de desperdício é uma organização eficiente em custos, orientada para a qualidade e que responde rapidamente ás necessidades dos…

prioriza a ação que trará o melhor resultado. O diagrama é composto por um gráfico de barras que ordena as freqüências das ocorrências em ordem decrescente, e permite a localização de problemas vitais e a eliminação de futuras perdas. O diagrama é uma das sete ferramentas básicas da qualidade baseia-se no princípio de que a maioria das perdas tem poucas causas, ou, que poucas causas são vitais, a maioria é trivial. [pic] Gráfico de Pareto da empresa Bora-Bora: [pic] De acordo…

coordenar a produção com a demanda especifica de diferentes modelos e cores de veículos com o mínimo atraso., Segundo Hamilton Pozo (p. 122, 2001) a filosofia Just In Time (JIT), quando aplicada adequadamente, reduz ou elimina a maior parte dos desperdícios que ocorrem nas compras, produção, distribuição e atividades de apoio à produção e de qualquer atividade produtiva. Isso é feito utilizando os três componentes básico: fluxo, qualidade e envolvimento dos funcionários. Segundo L.…

recursos e de forma mais rápida e eficiente, são os desafios de todas as empresas que pretendem permanecer no mercado. A abordagem Lean Manufacturing apresenta-se como um importante modelo de gestão cujo objetivo é criar valor, eliminando todos os desperdícios de modo a envolver a empresa numa cultura de melhoria contínua e orientação para o cliente. O presente trabalho tem como objetivo reduzir custos e aumentar a produtividade do sistema produtivo da empresa de injeção de…