Sete Desperdícios

não há como negar este fato. Segundo pesquisa da Confederação Nacional da Indústria (CNI) divulgada em fevereiro de 2011, mostra que sete em cada dez empresas industriais brasileiras afirmam que a escassez de mão de obra qualificada prejudica a competitividade, uma vez que segundo eles, devido à falta de qualificação a busca de eficiência e a redução de desperdício acabam sendo as atividades mais prejudicadas nas empresas, o que resulta em potenciais problemas de qualidade, custos mais…

Lean manufacturing, traduzível como manufatura enxuta ou manufatura esbelta, e também chamado de Sistema Toyota de Produção é uma filosofia de gestão focada na redução dos sete tipos de desperdícios (superprodução, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos). Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem. As ferramentas "lean" incluem processos contínuos de análise (kaizen), produção "pull" (no…

diferenciais competitivos com o propósito de manter o seu cliente satisfeito, aumentar o lucro e melhorar a sua performance na economia globalizada. Com a necessidade da produção ser cada vez mais enxuta, ou seja, evitando ao máximo qualquer tipo de desperdício, a implementação dos sistemas Kaisen / Kanban torna-se fundamental para alcançar tais objetivos. Introdução: O mercado hodierno altamente competitivo, e a dinâmica progressiva das inovações tecnológicas que sobrepõem…

seus custos de produção é reduzindo as atividades que absorvem recursos e não geram valor, ou seja, fazer a empresa trabalhar com uma Produção Enxuta (Lean Production), reduzindo os desperdícios desde a recepção de matéria-prima até a expedição do produto final. Logo, o problema a ser analisado é o excesso de desperdício de tempo, matéria-prima e informações. Uma ferramenta bastante interessante introduzida pela Produção Enxuta é o Mapeamento do Fluxo de Valor – MFV (Value…

Ferramentas de engenharia de produção para redução de desperdícios em cozinhas industriais - Este artigo explora o uso das ferramentas habituais da engenharia de produção no combate aos desperdícios alimentares dentro de uma cozinha industrial. Adota-se o tipo de pesquisa Bibliográfica e Estudo de Caso, com uma abordagem quase-experimental. O escopo principal é a cadeia de produção de refeições em uma cozinha industrial, desde os pontos de recebimento do insumo para o processo…

tal modo, os objetivos específicos deste artigo são: analisar os processos produtivos na fabricação de pré-moldados na empresa Josa Prémoldados, empregando o processo de racionalização lean manufacturing para melhorar a produção, minimizar o desperdício e a obtenção dos materiais corretos na respectiva empresa. 2. Metodologia Para o desenvolvimento da metodologia foi necessário primeiramente pesquisar sobre o tema a ser abordado no artigo. Posteriormente, foi realizado um estudo…

por meio da não geração, minimização ou reciclagem de resíduos gerados. A Produção Enxuta consiste num sistema integrado de princípios, práticas operacionais e ferramentas cujo principal foco era a identificação e a posterior eliminação de desperdícios, com o objetivo de reduzir custos e aumentar a qualidade e a velocidade de entrega do produto aos clientes. Esse método olha para todo o processo produtivo e para o produto, visando uma maior eficiência durante todo o processo.…

Como o JIT pode ser usado no planejamento e controle?  O JIT pode ser usado em operações de Serviço?  Como MRP e JIT podem coexistir? Produção Enxuta e JIT O principio chave das operações enxutas é: mover-se na direção de eliminar todos os desperdícios de modo a desenvolver uma operação que é mais rápida, pontual, de qualidade e baixo custo. O JIT visa atender a demanda instantaneamente com qualidade perfeita sem dependências Produção Enxuta e JIT A abordagem tradicional…

O QUE É LEAN MANUFACTURING Lean Manufacturing é uma filosofia de gestão criada pela Toyota (daí ser conhecida também por Sistema Toyota de Produção) focada na redução de sete grandes desperdícios nas empresas (superprodução, espera, transporte desnecessário, processamento excessivo, inventário, movimento desnecessário e defeitos). Centrar esforços na eliminação ou redução de cada um destes elementos gera reflexos positivos nas métricas de Qualidade, Custo ou Entregas da empresa e reduz…

OS Desperdícios Quais são os 7 desperdícios da produção? Os sete desperdícios da produção foram identificados e categorizados por Taiichi Ohno , um engenheiro de produção que iniciou sua carreira no sector automotivo em. Segundo ele os desperdícios podem ser categorizados da seguinte forma: Defeitos; Excesso de produção ou Superprodução; Espera; Transporte; Movimentação; Processamento inapropriado; Estoque. 1 – Defeitos O que é: Processamento na produção de produtos…