lean

conclusão da Matéria Manutenção para a Excelência daManufatura do curso MBA em Gestão de Manufatura e Manutenção da Universidade Salesiana de Campinas. Prof. Mauricio Marsarioli UNISAL - CAMPINAS 2010 UNIVERSIDADE SALESIANA DE CAMPINAS MBA emGestão de Manufatura e Manutenção Dificuldades reais podem ser resolvidas; apenas as imaginárias são insuperáveis. Theodore N. Vail. RESUMO Lean manufacturing, traduzível como manufatura enxuta ou manufatura esbelta, é uma filosofia de gestão focada na redução dos sete tipos de desperdícios (super-produção, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento edefeitos). Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem. As ferramentas "lean" incluem processos contínuos de análise (kaizen), produção "pull" (nosentido de kanban) e elementos/processos à prova de falhas (Poka-Yoke). Um aspecto crucial é que a maioria dos custos são calculados na fase de projeto de um produto. Um engenheiro especificará materiaise processos conhecidos e custos às custas de outros processos baratos e eficientes. Isto reduz os riscos do projeto. As empresas que seguem essa metodologia desenvolvem e reencaminham folhas deverificação para validar o projeto do produto. Os pontos-chave do lean manufacturing são: • Qualidade total imediata - ir em busca do "zero defeito", e detecção e solução dos problemas em suaorigem. • Minimização do desperdício -…

REDUÇÃO DO DESPERDÍCIO NA CONSTRUÇÃO CIVIL: LEVANTAMENTO DAS MEDIDAS UTILIZADAS PELAS EMPRESAS DE SANTA MARIA Porém, os dois grandes dogmas que cercam este setor são: elevado número de acidentes de trabalho e elevado desperdício. Quanto ao primeiro grande dogma, segundo pesquisa realizada pela Secretaria de Segurança e Saúde do trabalho e divulgada na revista CIPA de fevereiro de 1997, o ramo da Construção Civil, em nosso país, ocupa a desconfortável posição de segundo lugar em…

REDUÇÃO DO DESPERDÍCIO NA CONSTRUÇÃO CIVIL: LEVANTAMENTO DAS MEDIDAS UTILIZADAS PELAS EMPRESAS DE SANTA MARIA Márcia Zampieri Grohmann Universidade Federal de Santa Maria - Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção CEP 97119-900 - Santa Maria, RS. marciazg@sma.zaz.com.br ABSTRACT In response to an increasingly global and competitive environment, the productivity is being actively pursued by corporations, but is impossible to get high productivity levels if have too…

_Toc389768815 \h 42 - Introdução PAGEREF _Toc389768816 \h 43 – Desenvolvimento PAGEREF _Toc389768817 \h 43.1 Mas como tudo começou? PAGEREF _Toc389768818 \h 53.2 Significado de valor PAGEREF _Toc389768819 \h 63.3 - Significado de desperdício PAGEREF _Toc389768820 \h 73.3.1 – Os três mus PAGEREF _Toc389768821 \h 83.3.2 - Os 5M+Q+S PAGEREF _Toc389768822 \h 83.3.3 - Os sete desperdícios (7W) PAGEREF _Toc389768823 \h 83.4 - Princípios de Lean Thinking PAGEREF _Toc389768824 \h 103.5 - Métodos…

objetivo evitar o máximo de desperdício possível , produzindo assim a cada estágio as quantidades corretas de cada item e no momento necessário para a demanda solicitada, e esse processo ficou conhecido como Kanban, método utilizado por meio de cartões no controle de movimentação e produção quando solicitado. O JIT tem outros aspectos como: administração de materiais, arranjo físico, projeto do produto, organização do trabalho e gestão de recursos humanos. Para Allan Harrison, o JIT tem…

TPM Manutenção Produtiva Total TPM A TPM é um modelo de gestão que busca a Eficiência máxima do sistema produtivo através da eliminação de perdas e do desenvolvimento do homem e sua relação com o equipamento. TPM A TPM surgiu no Japão, no século passado, no início da década de 70. Naquela época, empresas como a Toyota já estavam tentando criar sistema de fornecimento “just in time” , utilizando o mínimo de estoque, tanto de matérias primas quanto produto…

CATEGORIAS DE PERDAS NO PROCESSO PRODUTIVO CONTROLE DE PERDAS Prof.(a): Ester Técnico em Segurança do Trabalho III B Os Sete Desperdícios na Produção Ocasionado pela globalização da economia – impõe que as empresas tenham compromissos cada vez maiores, com o contínuo aperfeiçoamento de seus processos. E por isso, os desperdícios dentro do sistema produtivo, são objetos de estudo por parte das empresas, buscando sempre proporcionar altos níveis de desempenho produtivo, aponta sete…

repensar seu modelo produtivo, surgindo então o Sistema Toyota de Produção (STP), que em virtude da escassez de recursos produtivos, buscou produzir com o menor custo possível e combatendo principalmente os desperdícios (OHNO, 1996). Foi então que surgiu o Lean Manufacturing, que foi criado para uma produção mais eficiente, ágil, flexível e inovadora do que a produção em massa. Nesse trabalho iremos mencionar o sistema citado acima, mostrando suas vantagens, pontos-chaves, seu…

FILOSOFIA KAIZEN ÍNDICE Kaizen (Introdução) ----------------------------------------------------------- 3 Os sete princípios Kaizen-------------------------------------------- 4 Modelo Fundamentos Kaizen--------------------------------------- 5 Aumento de produtividade na Amtro-Alfa---------------------- 6 Algumas Ferramentas…

SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE E PRODUTIVIDADE Os Sete Desperdícios na Produção Joana Mara da Silva Bueno joanas.bueno1@hotmail.com RESUMO Neste artigo apresentamos os sete tipos de desperdícios correntes no Sistema de Produção Toyota: excesso de produção, inventário, transporte, processos desnecessários, má qualidade, manuseio e espera. Na Toyota, a produtividade é avaliada na busca de fazer o certo da primeira vez de forma consistente e eficaz, somente na quantidade…