Método Japonesa Poka Yoke

do Sistema Toyota de Produção (STP). No entanto, começou-se a perceber que os resultados alcançados pela Toyota Motor Co. não POdÜUll ser atribuídos a aplicação de um punhado de métodos ou a alguma tecnologia em particular. O sucesso da Toyota advém da construção de algo que reúne todos os seus princípios, métodos e técnicas e da aplicação concatenada deste . 1 conjunto; Q ualquer InICIatlva d e a daptação e aplicação do STP demanda um perfeito entendimento de sua…

Just-in-time ou JIT - é atender ao cliente interno ou externo no momento exato de sua necessidade, com as quantidades necessárias para a operação/produção. Kanban - Sistema de Controle da Produção e dos Inventários. Kaizen - Conceito de administração japonesa que significa aprimoramento contínuo, envolvendo todos os funcionários de uma organização. Lato Sensu – Em sentido amplo - Curso extensivo – (Extensão, especialização e aperfeiçoamento). Market Share - Participação no…

estejam em expansão, mas que são exigentes em variedade e diferenciação, impondo-se a necessidade de produção em lotes e volumes menores. O fato concreto revelado pela intensidade das discussões e interesse pelo estudo da produção enxuta é que os métodos empregados promoveram muito mais do que ganhos de produtividade, refletindo grandemente sobre a competitividade e influenciando a estratégia empresarial das empresas que passaram a adotá-lo, principalmente porque estas conseguiram…

engenheiros da Toyota tendo a frente o Sr. Taichi Ohhno que o alicerçou sob dois pilares: JIT e Jidoka (mais conhecido como Autonomação). Em sua essência o TPS visa à eliminação completa do desperdício. E evitar o desperdício era o que as empresas japonesas mais almejavam logo após o fim da 2º Guerra Mundial, por conta da escassez de matéria-prima que assolou o país naquela época. Hoje o discurso gerencial não mudou. A eliminação de tudo que não adiciona valor ao produto deve ser…

.......................................................................53 5.1.4 Vantagens da Troca Rápida de Ferramenta...................................................................................53 5.2 Qualidade – Sistemas Just-in-Time e Poka-Yoke.............................................................................54 5.3 PROJETO DA REDE DE SUPRIMENTOS....................................................................................56 5.3.1 Fabricar internamente ou…

trabalho de todos da organização. Propõe a criação do sistema da qualidade, onde a alta gerência é a responsável. No início da década de 1980, o mundo voltava sua atenção para o elevado grau de competitividade alcançado pelas principais indústrias japonesas, cujos produtos chegavam com excelente qualidade e preços relativamente baixos nos principais mercados consumidores do mundo ocidental, passando a constituir uma ameaça para as suas economias. Define quatro diferentes “eras da…

Celular, o Kanban, o Mapeamento do Fluxo de Valor, dentre outras. O Mapeamento do Fluxo de Valor (Value Stream Mapping), em particular, é uma ferramenta bastante interessante. Introduzida por Mike Rother e John Shook (ROTHER & SHOOK, 2003), é um método de modelagem de empresas relativamente simples onde são mapeados os fluxos de todos os materiais e de informações de processos de manufaturas. Esta modelagem ajuda a identificar o fluxo de material e informação dentro de uma…

1 - O método Kanban O Kanban é um método de fabricação orientado para a produção em série. O desenvolvimento deste método é creditado à Toyota Motor Company. A idéia surgiu dos supermercados americanos, o primeiro supermercado de estilo americano apareceu no Japão em meados dos anos 50. Taiichi Ohno observou várias partes da metodologia utilizada no supermercado, observando o sistema de troca de mercadorias utilizado, foi estabelecida uma relação entre estes supermercados e o sistema Just in

materiais escolhidos; d) Preencher a carta de processos (ou operações) correspondente à situação atual, especificando tempos e distâncias envolvidas; e) Analisar a carta, identificando todos os tipos de perdas e suas respectivas causas (tente usar o método dos 5 porquês). Adote a classificação das sete perdas como referência, porém não se limite somente a ela. Na análise da carta, também especifique quais práticas de produção enxuta foram observadas na empresa; f) Desenhar uma nova…

Requirements Planning ou MRP. A partir do momento que começamos a conhecer melhor cada sistema, surgem algumas dúvidas. As principais seriam: Qual é o melhor método a ser utilizado em determinada empresa? É possível que utilizemos os dois métodos ao mesmo tempo sem prejuízos a melhor opção depende dos interesses da empresa de acordo com seu método produtivo. É interessante analisarmos se esses dois sistemas podem ser aplicados em conjunto ou não. Para isso, ratificaremos as…