Modelo De Diagrama De Ishikawa

Na transição para o século XXI, o modelo japonês, uma versão sensivelmente melhorada das técnicas e proposições ocidentais sobre administração, tornou-se um modelo universal, e um dos principais pilares que sustentam a competitividade na economia global. O Sistema Toyota de Produção, que vem evoluindo desde os anos 50 do século XX, e é a base do modelo japonês de administração, baseia-se não apenas nos especialistas da qualidade (Shewhart, Deming, Juran), mas principalmente nas técnicas de Henry

apresentação e na analise dos dados gerados por um processo. Tais ferramentas desempenham um papel fundamental no gerenciamento da qualidade e produtividade. As ferramentas de planejamento são PDCA, Fluxograma, Folha de verificação, Diagrama de Ishikawa, Estabelecimento de metas, 5W2H e Cronograma. 1.2.1 O PDCA De acordo com Falconi (1991), o PDCA é aplicado para se atingir resultados dentro de um sistema de gestão e pode ser utilizado em qualquer empresa de forma a…

início ao projeto. FERRAMENTAS DOS PROCESSO DECISÓRIOS 2º PASSO DIAGRAMA DE ISHIKAWA O Diagrama de Ishikawa, também conhecido como "Diagrama de Causa e Efeito", "Diagrama Espinha-de-peixe" (ver abaixo), é uma ferramenta gráfica utilizada pela Administração para o gerenciamento e o Controle da Qualidade (CQ) em processos diversos de manipulação das fórmulas. Originalmente proposto pelo engenheiro químico Kaoru Ishikawa em 1943 e aperfeiçoado nos anos seguintes. …

tabela que será convertida. Diagramas de espinha de peixe – no seis sigmas, todos os efeitos são resultados de entradas específicas. Essa relação de causa e efeito pode ser esclarecido e estudada seja utilizando um diagrama de espinha de peixe ou uma matriz de causa e efeito. O diagrama de espinha de peixe ajuda a identificar quais variáveis de entrada devem ser estudadas posteriormente. O diagrama completo se parece com um esqueleto de peixe. Para criar um diagrama de espinha de peixe, deve-se

3 A METODOLOGIA 5W2H..........................................................................................10 4.4 MATRIZ GUT...............................................................................................................11 4.5 DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO..........................................................................13 4.6 TÉCNICA DE BRAINSTORMING OU TEMPESTADES DE IDEIAS.....................14 4.7 PROGRAMA…

dados (utilizando um formulário de coleta de dados, um checksheet) que, em seguida, é resumido e analisado usando simples ferramentas estatísticas como gráficos, diagramas de dispersão, diagramas de causa e efeito (Diagrama de Ishikawa), diagramas de Pareto e histogramas. Eles também usam técnicas de resolução de problemas como diagramas de matriz, o conceito de 5W1H (What, When, Where, Who, Why, How) a sistemática 5S (Seiri (整 ): Senso de utilização; Seiton (整 ): 理 頓 Senso de…

PAGEREF _Toc398548747 \h 7Walter Shewhart PAGEREF _Toc398548748 \h 7Armand V. Feigenbaum PAGEREF _Toc398548749 \h 8W. Edwards Deming PAGEREF _Toc398548750 \h 8Joseph M. Juran PAGEREF _Toc398548751 \h 9Philip B. Crosby PAGEREF _Toc398548752 \h 9Kaoru Ishikawa PAGEREF _Toc398548753 \h 11Genichi Taguchi PAGEREF _Toc398548754 \h 11Shigeo Shingo PAGEREF _Toc398548755 \h 12Quais são os 8 princípios da Gestão de Qualidade? PAGEREF _Toc398548756 \h 13Gestão de Qualidade Total -…

estratégico a ser utilizado na organização, possa ser aplicado de forma cíclica, envolvendo o planejamento, execução, controle e ação respectivamente, proporcionando assim, um processo organizado de melhoria. 1.2.2 O FLUXOGRAMA O fluxograma é um diagrama que representa os processos através de símbolos para demonstrar a estrutura funcional da organização, bem como a sequencia de um processo, de forma a objetivar o entendimento da rotina, assim como permiti sua análise. Segundo…

de um CEP. Descreve o processo produtivo analisado, identifica os problemas detectados e busca solucioná-los. Esse procedimento é efetuado através da aplicação das ferramentas básicas de apoio à elaboração do CEP tais como o fluxograma, diagrama de Pareto e diagrama de causa e efeito. Os resultados mostraram que o produto final, mesmo apresentando pequenos defeitos não prejudica a satisfação dos clientes, porém após a realização deste trabalho teve uma melhoria significativa, ou seja, os…

equipamentos deste processo que no caso em questão são roletes. O estudo da análise de falha gerada, decorrente do custo da troca freqüente desses roletes levou a equipe de engenharia de manutenção a desenvolver um novo modelo de roletes que atendesse ao processo. A implantação desse novo modelo de roletes no processo específico de Serra da fortaleza irá trazer uma redução de custo significativo para a planta além da diminuição das atividades de manutenção relacionadas à troca…