Melhoria Do Layout De Fábrica

Universidade Federal de Mato Grosso Campus Universitário de Rondonópolis Instituto de Ciências Agrárias e Tecnológicas Curso de Engenharia Mecânica Tópicos de Engenharia de Produção Profº Msc. Douglas da Costa Ferreira Projeto do Sistema Produtivo de uma Fábrica de Chinelos Trabalho apresentado à disciplina de Tópicos de Engenharia de Produção do curso de Engenharia Mecânica como requisito para obtenção de nota parcial no período referente à 2012/2. Discentes: Allisson H. P. S.…

Manufatura integrada por computador o Benchmarking o Produção customizada NOVOS CONCEITOS o Just-in-time É o gerenciamento da produção usando o mínimo de matéria prima possível. Requer um rígido controle de abastecimento. Exemplos do Japão (fábrica de derivados de petróleo). NOVOS CONCEITOS oEngenharia simultânea Envolve a participação de todas as áreas funcionais da empresa no desenvolvimento do projeto do produto. Clientes e fornecedores são também envolvidos com…

Miguel Ângelo da Silva Santos - FeMASS Instituição de Ensino Superior – IES TURMA: 509 PROFESSORA: Milena Estanislau DISCIPLINA: Arranjo Físico Industrial Atividade dia 05/10/2009 O artigo intitulado “Análise de perdas e proposição de melhorias na linha de produção de uma indústria vinícola” traz uma abordagem prática interessante sobre arranjo físico e perdas no processo produtivo. O artigo encontra-se disponível no xerox e no e-mail. Esa atividade deverá ser desenvolvida…

Avaliação do posto de trabalho (princípios da economia de movimento). 5 4. ANÁLISE ERGONÔMICA DO POSTO DE TRABALHO 6 5. FLUXO DO PROCESSO DA LINHA DE LATAS 6 5. SUGESTÕES DE MELHORIAS 7 5.1 Mesa Pantográfica 7 5.2 Paletização Automatizada 8 6. ANEXOS 9 Fluxograma de Processo. Erro! Indicador não definido. Layout da Linha de Latas. 11 1. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA Empresa familiar com administração de ponta garante a informalidade…

vendeu 2,35 milhões de veículos enquanto que a General Motors, líder entre os fabricantes de automóveis desde 1931, só chegou aos 2,26 milhões. Pela primeira vez desde que os modelos Ford T começaram a sair da fábrica, em 1908, uma companhia estrangeira ousou quebrar a hegemonia americana. A fábrica praticamente não tem estoques, operários participam ativamente com sugestões para reduzir custos e interrompem a linha de produção para evitar defeitos. Na empresa japonesa, os diretores…

Parte I Conteúdos Histórico da organização dos processos industriais; - Taylorismo; - Fordismo; - Toyotismo; - Sistema Just in Time; - Arranjos Físicos; Layouts Industriais: Layout em Linha; Layout Funcional ou Setorial; Layout em Processo Contínuo; Layout Fixo; Eficiência ( capacidade nominal e capacidade efetiva) Avaliação e Critérios de Avaliação As avaliações serão em forma de provas individuais, trabalhos em grupos, participação nas

qualidade 75 | Visão geral da produção enxuta 77 | Elementos da produção enxuta 84 | Qualidade do produto 9 93 Limites verticais da empresa e arranjo físico 93 | Decisão de produzir ou comprar 95 | Seleção do que será terceirizado 97 | Layout dos sistemas produtivos 113 Gabarito 119 Referências 123 Anotações Apresentação Gestão de Produção e Operações Este material aborda a Gestão da Produção e Operações. Trata-se de um assunto relevante e de…

direção da empresa decidiu investir na compra de máquinas convencionais e ferramentas para produzir as peças. Considerar que para atender o volume serão necessários no mínimo 02 tornos convencionais. Para isso deverá providenciar: 1. Leiaute ( LAYOUT) e a sequência de produção; 2. Máquinas e ferramentais de usinagem – somente ferramentas padrão (standart), não considerar dispositivos de fixação; 3. Calcular os parâmetros de corte para cada operação. Materiais Utilizados:

capital, entre outros. De acordo com Martins e Laugeni (2006), esse tipo de pensamento pode ser considerado natural nas indústrias de fluxo contínuo. Henry Ford, o propulsor da produção em massa, aplicou esse conceito já no início do século XX nas suas fábricas de automóveis onde as linhas de montagem eram concebidas de tal maneira que de uma estação de trabalho passava-se a seguinte no exato momento da sua utilização, caracterizando o que se denomina princípio seqüencial. O encadeamento…

(UFSM) claufr@terra.com.br Adriane Guarienti (UFSM) adrig.sm@terra.com.br Márcia Trojan Poll (UFSM) márcia@mor.com.br Prof. João Hélvio (UFSM) jholive@terra.com.br RESUMO O presente estudo tem como principal objetivo apresentar uma proposta de melhoria associado ao processo produtivo das escadas de aço e alumínio produzidas em uma empresa metalúrgica, focando a redução e até mesmo a eliminação do processo de gargalo existente. Durante o trabalho, realizou-se uma pesquisa…